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自吸泵(beng)結構(gou)：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結構(gou)類型很(hen)多，其(qi)中熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下(xia)泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)(beng)、耐(nai)酸泵(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)動。然(ran)后與右回水(shui)孔流(liu)來(lai)的(de)水(shui)匯合，順(shun)著蝸殼(ke)流(liu)動。由于液體在蝸殼(ke)內不斷(duan)沖擊葉柵(zha)，不斷(duan)被葉輪(lun)擊碎(sui)，就同(tong)空氣強烈攪(jiao)拌混合，生成氣水(shui)混合物，并不斷(duan)地流(liu)動致使氣水(shui)不能分(fen)離。
混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物在(zai)(zai)(zai)蝸殼出(chu)(chu)口(kou)被(bei)隔舌剝離(li)，沿短管(guan)進入(ru)(ru)分離(li)室(shi)。在(zai)(zai)(zai)分離(li)室(shi)內(nei)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)被(bei)分離(li)出(chu)(chu)來，由(you)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)排(pai)掉，而水(shui)仍經左右回(hui)水(shui)孔流(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣，并與吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)。如此反復(fu)循環(huan)，逐(zhu)漸將吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)進入(ru)(ru)泵內(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)過程(cheng)。排(pai)污泵自(zi)(zi)吸(xi)泵油泵隔膜(mo)泵螺桿(gan)泵齒輪(lun)(lun)(lun)油泵泵相(xiang)同，其區(qu)別只是回(hui)水(shui)不流(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣，而流(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)(hun)(hun)(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)泵在(zai)(zai)(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)前下方的(de)回(hui)流(liu)閥，使泵內(nei)液體(ti)流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速轉動的(de)作用下與吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)，形成氣(qi)(qi)(qi)水(shui)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物排(pai)至分離(li)室(shi)。在(zai)(zai)(zai)這里空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)出(chu)(chu)而水(shui)又從回(hui)流(liu)閥返回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。如此反復(fu)進行，直至空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)上水(shui)來內(nei)混(hun)(hun)(hun)(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸(xi)泵，工作原理與外混(hun)(hun)(hun)(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)。
自(zi)吸泵的自(zi)吸高度，與葉(xie)輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙、泵的轉數、分離室(shi)液面(mian)高度等因素(su)有關。葉(xie)輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙越小，自(zi)吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙(xi)增大時(shi)，除自(zi)吸高度(du)下(xia)降外，泵的揚(yang)程、效(xiao)率均降低。泵的自(zi)吸高度(du)隨葉輪的圓周速度(du)u2的(de)(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但到(dao)更(geng)大(da) 自(zi)吸高(gao)度時，轉(zhuan)(zhuan)數增(zeng)加(jia)而自(zi)吸高(gao)度就不再(zai)增(zeng)加(jia)了(le)，此時只是縮短自(zi)吸時間；當轉(zhuan)(zhuan)數下降時，自(zi)吸高(gao)度則隨(sui)著下降。在其它(ta)條件不變的(de)(de)情況下，自(zi)吸高(gao)度還隨(sui)著儲水(shui)高(gao)度的(de)(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)（但也不能超過(guo)分離(li)室的(de)(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度）。為了(le)在自(zi)吸泵中(zhong)(zhong)更(geng)好地使(shi)氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)須(xu)少(shao)些，使(shi)葉(xie)(xie)柵的(de)(de)節(jie)距(ju)增(zeng)大(da)；并宜采用半開式葉(xie)(xie)輪(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)槽(cao)道較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)），這樣更(geng)方便于回水(shui)深入(ru)地射進葉(xie)(xie)輪(lun)葉(xie)(xie)柵中(zhong)(zhong)。
自吸泵大(da)部(bu)分與內(nei)燃機配套，裝在可移動的(de)小車上，宜(yi)于野外作業。
常見類型(xing)
ZW型(xing)自吸泵(beng)是根據國內(nei)外有(you)關技術資(zi)料(liao)經吸收、消化、改進(jin)后研制而成(cheng)的節(jie)能泵(beng)類產(chan)品(pin)。該泵(beng)屬自吸式(shi)離心泵(beng)，它具有(you)結(jie)構緊湊、操作(zuo)方便、運(yun)行平穩、維(wei)修(xiu)方便、效率高(gao)、壽命長、并有(you)較(jiao)強(qiang)的自吸能力等優點。管(guan)路(lu)中不需安裝底閥(fa)，工作(zuo)前(qian)只需保留泵(beng)體內(nei)儲有(you)定量引液即可(ke)，因此簡化了(le)(le)管(guan)路(lu)系統，以改善了(le)(le)勞(lao)動(dong)條件。
主要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭，又可將水沖到空(kong)中(zhong)后(hou)，散成(cheng)細小(xiao)雨滴(di)進行噴霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的(de)良好(hao)機具(ju)。
2、適用(yong)于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿(jiang)料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓濾(lv)機配套使用，將(jiang)漿料送(song)給壓濾(lv)機進行壓濾(lv)的最(zui)理想配套泵(beng)種(zhong)。
ZW型(xing)自(zi)吸式(shi)無堵塞排污泵，是根據(ju)ZX型自吸離心泵及QW型潛(qian)水排污(wu)泵(beng)的(de)(de)結構(gou)及性(xing)能，借鑒國外(wai)同(tong)類產品之(zhi)優點，研制而成的(de)(de)集(ji)自吸及排污(wu)于一身的(de)(de)新型泵(beng)種(zhong)。既可(ke)像(xiang)一般清水自吸泵(beng)那樣不需安裝底(di)閥，不需灌引水，又(you)可(ke)抽(chou)吸含有大顆粒固體直徑為出口(kou)口(kou)徑的(de)(de)60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污(wu)物、沉淀物、廢礦雜(za)質、糞(fen)便(bian)(bian)處(chu)理及一切工程(cheng)污(wu)水物和膠質液體，完全(quan)減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方(fang)便(bian)(bian)，極少維修，性能達到(dao)國際先進水平，具有廣(guang)闊的應用市場和發展前景。
產品特(te)點：
1、排污能力強(qiang)：特殊(shu)的葉輪防(fang)堵設計，確保了泵高效且(qie)無堵塞。
2、高效節能(neng)：采用 水力(li)模型(xing)，效率比一(yi)般自吸泵(beng)高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比(bi)一般(ban)自吸泵(beng)高1米，且(qie)自吸時(shi)間(jian)更短。
產(chan)品用(yong)途：
ZW型自吸式(shi)無(wu)堵塞排污泵(beng)適用(yong)于化工、石(shi)油、制藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿料、紡(fang)織、食(shi)品(pin)、電廠(chang)及市政排污工程、公共設施排污、河塘養(yang)殖等行業。
技(ji)術參數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型號(hao)意義(yi)：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸(xi)式無堵塞(sai)排污(wu)泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不(bu)銹鋼
B-防爆電機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸(xi)泵
|________________吸入(ru)口(kou)徑
應用范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭、又可將水(shui)沖(chong)到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具。
2、適用(yong)于清(qing)水、海水及帶(dai)有(you)酸、堿度的化工介質液(ye)體和(he)帶(dai)有(you)一(yi)般(ban)糊狀的漿(jiang)料（介質粘度<100厘珀、含(han)固量可達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和任何型號(hao)、規格(ge)的(de)壓濾(lv)機配套使用，將漿料送(song)給壓濾(lv)機時進(jin)行壓濾(lv)的(de)最理(li)想配套泵種。
工作原理
該泵(beng)(beng)均(jun)采用(yong)軸向(xiang)回(hui)液(ye)的(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)結構(gou)。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)(wo)卷室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)孔(kong)(kong)、氣(qi)液(ye)分離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)(beng)正常起(qi)動后，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)將吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的(de)液(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)(ru)管路中(zhong)的(de)空氣(qi)一起(qi)吸(xi)入(ru)(ru)，并在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)內(nei)得以完全混合(he)(he)，在離(li)心(xin)力(li)的(de)作用(yong)，液(ye)體(ti)(ti)夾帶(dai)(dai)著氣(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)(wo)卷室(shi)(shi)外緣(yuan)流動，在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)外緣(yuan)上形成有(you)一定(ding)厚(hou)度的(de)白色泡沫帶(dai)(dai)及(ji)高(gao)速旋轉液(ye)環。氣(qi)液(ye)混合(he)(he)體(ti)(ti)通(tong)過擴散管進入(ru)(ru)氣(qi)液(ye)分離(li)室(shi)(shi)。此時，由于流速突然降(jiang)低，較輕的(de)氣(qi)體(ti)(ti)從(cong)混合(he)(he)氣(qi)液(ye)中(zhong)被(bei)分離(li)出(chu)來(lai)，氣(qi)體(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)吐口(kou)繼(ji)續上升(sheng)排出(chu)。脫氣(qi)后的(de)液(ye)體(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)流孔(kong)(kong)再(zai)次進入(ru)(ru)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)，與葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)內(nei)部從(cong)吸(xi)入(ru)(ru)管路中(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)再(zai)次混合(he)(he)，在高(gao)速旋轉的(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)作用(yong)下，又流向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外緣(yuan)......。隨著(zhu)這(zhe)個過程(cheng)(cheng)周而復始的進行下(xia)去，吸入管路中(zhong)的空氣不斷減(jian)少，直到吸盡氣體，完(wan)成(cheng)自吸過程(cheng)(cheng)，泵便投入正常(chang)作業(ye)。
在一些(xie)泵的軸承體(ti)底部還設有冷(leng)卻(que)室(shi)。當軸承發熱引起軸承體(ti)溫升超過70度(du)時，可在冷卻室處通(tong)過任意(yi)一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huan)冷卻。泵(beng)(beng)內部(bu)防止液體由高(gao)壓區向低壓區泄(xie)漏的密(mi)封機構是前后(hou)密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝在泵(beng)(beng)體上，后(hou)密(mi)封環(huan)裝在軸承體上，當泵(beng)(beng)經(jing)長(chang)期運轉(zhuan)密(mi)封環(huan)磨損到一定程度(du)，并影響到泵(beng)(beng)的效率和(he)自吸性能(neng)時，應給予更換。
自(zi)吸泵種類
自吸泵按作(zuo)用原(yuan)理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內混式和外混式）； 2.水(shui)環輪式； 3.射流(liu)式(shi)（包括液(ye)體(ti)射流(liu)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)射流(liu)）。氣(qi)(qi)液(ye)混合(he)(he)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)過程：由于(yu)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內(nei)存(cun)有一定量(liang)的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后(hou)由于(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)充分混合(he)(he)，并(bing)(bing)被排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分離(li)室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)(qi)混合(he)(he)，直(zhi)到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)全部排出，完成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并(bing)(bing)正(zheng)常抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)組合(he)(he)在(zai)一個殼體(ti)內(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)排出，實現自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常工作(zuo)(zuo)后(hou)，可通(tong)過閥(fa)截斷(duan)水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)通(tong)道(dao)，并(bing)(bing)且放(fang)掉水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)液(ye)體(ti)。射流(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)(pen)射器）組合(he)(he)而(er)成，依靠噴(pen)(pen)射裝置，在(zai)噴(pen)(pen)嘴(zui)處造(zao)成真空(kong)實現抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)。
按(an)泵(beng)的配(pei)(pei)套動(dong)力機(ji)類型分為電動(dong)機(ji)配(pei)(pei)套自(zi)吸(xi)泵(beng)和柴(chai)油機(ji)配(pei)(pei)套自(zi)吸(xi)泵(beng)。
按(an)實現自吸功(gong)能(neng)的結構與工作(zuo)特點可分為內(nei)滑式(shi)(shi)、外(wai)滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)有直(zhi)聯傳動（包(bao)括內(nei)軸）和皮帶傳動。進口(kou)直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手續(xu)購水泵(beng)。
選購(gou)水泵(beng)時還要審驗(yan),只(zhi)有三證齊全方能避免購置(zhi)淘汰(tai)產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵
3、要適當超標選水泵。
確定(ding)水(shui)泵(beng)類型(xing)后(hou)，要考慮其經(jing)濟性(xing)能，特別要注意水(shui)泵(beng)的揚程和流量及其配套動力的選(xuan)擇。必須注意，水(shui)泵(beng)標牌(pai)上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(cheng)(實際揚程)是(shi)(shi)有(you)差別(bie)的，這是(shi)(shi)由于水流通(tong)過輸水管和管路附近時會(hui)有(you)一定(ding)的阻力損失。所以(yi)，實際(ji)揚(yang)程一般要比總揚(yang)程低(di)10%～20%，出水量(liang)也相應(ying)減少(shao)。
因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程(cheng)和(he)流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)(beng)配(pei)套動力(li)(li)的(de)選擇(ze)，可按標牌上注明的(de)功率(lv)選擇(ze)，為了使(shi)水(shui)泵(beng)(beng)啟動迅速和使(shi)用安全，動力(li)(li)機的(de)功率(lv)也(ye)可略大于水(shui)泵(beng)(beng)所需功率(lv)，一般高出(chu)10%左右為宜(yi);如(ru)果已有動(dong)力，選購(gou)水(shui)泵時，則可按(an)動(dong)力機的(de)功率(lv)選購(gou)與之相配套的(de)水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電動機直聯傳動時，應注意泵(beng)軸(zhou)與電動機輸(shu)出的同軸(zhou)度；泵(beng)安裝(zhuang)的準確與否(fou)對泵(beng)的運行平穩性和使用壽命有較(jiao)大的影響(xiang)，因此必(bi)須仔細(xi)認真的安裝(zhuang)校正。
2、泵(beng)聯軸(zhou)器必須用螺(luo)(luo)母(mu)堅固(gu)好，并鎖緊螺(luo)(luo)母(mu)，謹(jin)防螺(luo)(luo)母(mu)松動，否則易引(yin)起葉輪竄動，造成機械故障(zhang)。
3、為使(shi)泵(beng)體內能夠保持一(yi)定的(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)自吸能力和防止機(ji)械密封的(de)(de)干磨擦，必須使(shi)泵(beng)的(de)(de)進口高于泵(beng)軸的(de)(de)中心線。
4、吸入管路(lu)的安裝應注意：
A、吸入口的安(an)裝(zhuang)高度不(bu)能(neng)超過5米(mi)，在條(tiao)件(jian)許可時(shi)(shi)，吸(xi)入口安(an)裝高度應(ying)盡可能地低(di)于水(shui)(shui)池更低(di) 的(de)(de)儲水(shui)(shui)平面，并盡量縮短(duan)吸(xi)入管的(de)(de)長度，少(shao)裝彎(wan)頭，這樣有利于縮短(duan)自吸(xi)時(shi)(shi)間，提高自吸(xi)功能。
B、吸入管(guan)(guan)路(lu)中的(de)閥門、法(fa)蘭等應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即吸入管(guan)(guan)路(lu)中不允許有漏(lou)氣現(xian)象存在(zai)。
C、應(ying)防止泵體(ti)內(nei)吸(xi)入固體(ti)等雜物(wu)，為(wei)此吸(xi)入管(guan)路(lu)上應(ying)設(she)置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效過水面積應(ying)為(wei)吸(xi)入管(guan)截面的2-3倍，過濾器應定(ding)期檢(jian)查。
D、吸入(ru)管(guan)路(lu)和(he)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)應(ying)有自己的支架，泵體本身不允許(xu)承受管(guan)路(lu)的負荷(he)。
5、泵在安裝(zhuang)時，應(ying)使泵及管路(lu)的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻達到其(qi)規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼(ke)及管路(lu)中有(you)無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器及電機動(dong)聯軸(zhou)器的安裝間隙(xi)及同軸(zhou)度，其(qi)不同軸(zhou)度允許(xu)偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在(zai)底腳上(shang)墊銅皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作(zuo)最后檢(jian)查，如無不良現象，則主為安(an)裝已(yi)妥，在試(shi)運(yun)轉中應檢(jian)查軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡設有(you)冷卻(que)室(shi)裝(zhuang)置的冷卻(que)水接頭供(gong)配(pei)內孔為12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的(de)出(chu)(chu)口管路上如(ru)裝有單向閥而在自吸過程中不能(neng)使泵(beng)順利地排出(chu)(chu)氣體時，應在泵(beng)的(de)出(chu)(chu)口處(chu)加接排氣水管及(ji)閥。
泵(beng)的使用
起(qi)動(dong)前(qian)的準備和檢(jian)查工作
1、本(ben)系(xi)列自(zi)吸泵，根(gen)據(ju)泵的工作運轉狀況，分別采用優質(zhi)鈣基黃油和(he)10號機油(you)進(jin)行潤(run)滑(hua)，如果采(cai)用(yong)黃(huang)油(you)潤(run)滑(hua)的(de)泵應定期向軸(zhou)承箱內(nei)加(jia)注黃(huang)油(you)，采(cai)用(yong)機油(you)潤(run)滑(hua)的(de)泵，如果油(you)位不(bu)足，則加(jia)足之。
2、檢(jian)查泵殼內的(de)儲液是否高(gao)于葉(xie)輪的(de)上邊緣，如若不(bu)(bu)足，可以從泵殼上的(de)加液口處直接向泵體內注(zhu)放儲液，不(bu)(bu)應在儲液不(bu)(bu)足的(de)情況下(xia)啟動運轉，否則不(bu)(bu)能(neng)正常工作(zuo)，且(qie)易(yi)損壞機械密封。
3、檢查(cha)泵的(de)轉動部件是(shi)否有卡位磕碰現象(xiang)。
4、檢查(cha)泵體底腳及各聯結處螺(luo)母有無松動現(xian)象。
5、檢查泵軸與電動機主(zhu)軸的同(tong)軸度(du)和平行度(du)。
6、檢查進口管路(lu)是否漏(lou)氣，如有漏(lou)氣，必(bi)須設法排除。
7、打開(kai)吸入管路的閥門(men)，稍(shao)開(kai)（不要全(quan)開(kai)）出口控(kong)制閥。
起動及(ji)操(cao)作
1、點動自吸(xi)泵，注意泵軸(zhou)的轉(zhuan)向是否正確。
2、注意轉動時有無不(bu)正常的聲響和振(zhen)動。
3、注(zhu)意壓力表(biao)(biao)及(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)(biao)讀(du)數，起動后(hou)當壓力表(biao)(biao)及(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)(biao)的讀(du)數經(jing)過一段時間的波動而指示穩(wen)定后(hou)，說(shuo)明泵內已經(jing)上(shang)液(ye)，進(jin)入(ru)正常輸(shu)液(ye)作業。
4、在泵(beng)(beng)進入正常(chang)輸(shu)液(ye)作(zuo)業前即(ji)自吸過(guo)程(cheng)中，應特別(bie)注意泵(beng)(beng)內水溫升高情(qing)況，如果這個(ge)過(guo)程(cheng)過(guo)長，泵(beng)(beng)內水溫過(guo)高，則停泵(beng)(beng)檢查其(qi)原(yuan)因。
5、如果泵內(nei)(nei)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)溫(wen)度過高而引起自吸困難，那么可以(yi)暫時停機(ji)，利用吐出管路(lu)中的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)倒(dao)流回泵內(nei)(nei)或向泵體(ti)(ti)(ti)上(shang)加儲液(ye)(ye)(ye)口(kou)處直(zhi)接向泵內(nei)(nei)補(bu)充液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)，使泵內(nei)(nei)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在工(gong)作過程中如(ru)發生(sheng)(sheng)強烈(lie)振動和噪聲，有(you)可能是泵發生(sheng)(sheng)汽蝕所致，汽蝕產生(sheng)(sheng)的原(yuan)因有(you)兩種：一是進口(kou)管流速過大，二(er)是吸(xi)程過高。流速過大時可調節出口(kou)控制閥，升高壓(ya)力表讀數，在進口(kou)管路(lu)有(you)堵塞時則應及(ji)時排除；吸(xi)程太高時可適當降低泵的安(an)裝高度。
7、泵在工(gong)作過程(cheng)中因故停泵，需再(zai)起動時，出口(kou)控(kong)制閥應稍開（不(bu)要全閉），這樣既有(you)利于自吸過程(cheng)中氣體(ti)從吐(tu)出口(kou)排出，又能保證泵在較輕(qing)的負(fu)載(zai)下(xia)啟(qi)動。
8、注意(yi)檢查管路系(xi)統有無滲漏現(xian)象。
停(ting)泵
1、首先必須關閉吐(tu)出管路(lu)上的(de)閘閥(fa)。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷(leng)季節，應將泵體(ti)內的儲液和(he)軸承(cheng)體(ti)冷(leng)卻室內的水(shui)放空(kong)，以(yi)防凍裂(lie)機件。
維護拆裝
該泵的特點是(shi)結構簡單(dan)可(ke)靠(kao)，經久(jiu)耐(nai)用。在泵正(zheng)常情況下，一般不需要經常拆開(kai)保養。當發(fa)現故(gu)障后隨時給予排除既可(ke)。
1、維護該(gai)泵時應注意幾個主要部位(wei)：
A、滾動(dong)軸承(cheng)：當長期運行(xing)后，軸承(cheng)磨損到(dao)一定(ding)程度時，須進(jin)行(xing)更換。
B、前密(mi)封(feng)環、后密(mi)封(feng)環：當密(mi)封(feng)環磨損到(dao)一定(ding)程度時，須(xu)進(jin)行(xing)更換。
C、機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)：機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)在不漏液的情(qing)況(kuang)下(xia)，一般不應(ying)拆(chai)(chai)開檢查。若(ruo)軸(zhou)承體下(xia)端(duan)泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應(ying)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)進行(xing)拆(chai)(chai)檢。裝拆(chai)(chai)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)時，必須(xu)輕(qing)取輕(qing)放(fang)，注意配合面(mian)(mian)(mian)的清潔，保護(hu)好(hao)靜環和動(dong)環的鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)而產生泄漏的原因(yin)主要是摩擦副鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)拉毛(mao)所(suo)至。其修復(fu)辦法：可對(dui)摩擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)進行(xing)研磨使(shi)恢(hui)復(fu)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)產品泄漏的另一原因(yin)是O形(xing)圈(quan)安裝不當、或者(zhe)變開老化所(suo)至。此時(shi)則(ze)需更換O形圈進行重新(xin)裝配。
2、泵拆裝(zhuang)順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸(zhou)器。
B、拆(chai)出軸(zhou)承體總成，檢查葉輪(lun)和前口環的(de)徑向間隙(xi)，檢查葉輪(lun)螺母(mu)有(you)無松動(dong)。
C、拆下(xia)葉輪(lun)螺母，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和后密(mi)封環(huan)的徑向間隙。
D、松(song)出機械密(mi)封的(de)緊定螺釘，拉出機械密(mi)封的(de)動(dong)環(huan)部(bu)分，檢查動(dong)、靜環(huan)端面的(de)貼合情況(kuang)，檢查O形密封圈的(de)密封情況。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)器的(de)緊(jin)定螺釘，拉出聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸承(cheng)端蓋，拆(chai)出泵軸和軸承(cheng)。
G、安裝(zhuang)時(shi)以相反順序(xu)進行裝(zhuang)配即(ji)可。
工作原理
外(wai)混式自(zi)(zi)吸泵的(de)(de)工作原理是：水(shui)(shui)(shui)泵啟(qi)動(dong)(dong)前先在(zai)泵殼內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵殼內自(zi)(zi)身存(cun)有水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)(dong)后(hou)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)向渦(wo)殼，這時入(ru)(ru)口形(xing)成真空(kong)，使進水(shui)(shui)(shui)逆止門打開(kai)，吸入(ru)(ru)管內的(de)(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)(ru)泵內，并經葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道到(dao)達外(wai)緣。另一方面，被(bei)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又(you)經左(zuo)右回水(shui)(shui)(shui)孔(kong)(kong)流(liu)(liu)(liu)回到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣。左(zuo)回水(shui)(shui)(shui)孔(kong)(kong)流(liu)(liu)(liu)回的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力差和重力的(de)(de)作用下，射向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道內，并被(bei)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸入(ru)(ru)管路來的(de)(de)空(kong)氣(qi)混合后(hou)，甩向蝸殼，向旋(xuan)轉方向流(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)。
內混(hun)式的自(zi)吸泵(beng)，工作原理與外混(hun)式自(zi)吸泵(beng)相同。
自吸(xi)泵大(da)部分與內燃機配(pei)套，裝在(zai)可移動的小車上，宜于野外作(zuo)業(ye)。
注意事項
1 . 先檢查(cha)各處螺栓有無(wu)松動，電(dian)(dian)源線及插頭是(shi)否完好，電(dian)(dian)機絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻應(ying)大于(yu)2兆歐。
為防(fang)觸(chu)電事故，必(bi)須安裝(zhuang)漏(lou)電斷電路器或觸(chu)電保安器等相應保安措施，并要進行可靠接地(di)
泵工(gong)作電(dian)(dian)壓(ya)使用范(fan)圍須在額定(ding)電(dian)(dian)壓(ya)的+5%，-12%這間，否則會使電(dian)機使用壽命減短或燒(shao)壞。電(dian)泵如使用地(di)距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線應(ying)適當(dang)加粗，否則會使用電(dian)壓下降而無法運行(xing)。
合上電源開關(guan)，使(shi)泵(beng)空轉2分鐘(zhong)左右，查看(kan)啟動，運轉(zhuan)是否(fou)正常，轉(zhuan)向(xiang)是否(fou)正確(que)。
固定好泵體，用(yong)鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得(de)過軟，以免(mian)吸(xi)扁），連接進水口和底閥，底閥放(fang)置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸(xi)上泥沙。
清(qing)(qing)水(shui)(shui)離心(xin)泵使用和自動吸清(qing)(qing)水(shui)(shui)泵 使用前，要把貯水(shui)(shui)箱灌(guan)滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后(hou)不(bu)能自動出水(shui)(shui)，以后(hou)使用就不(bu)需(xu)灌(guan)水(shui)(shui)。
自(zi)汲清(qing)水(shui)泵和(he)自(zi)動(dong)自(zi)吸清(qing)水(shui)泵管 使用前，要把貯水(shui)箱內灌滿水(shui)，通電(dian)幾十(shi)秒(miao)后(hou)不(bu)能自(zi)動(dong)出水(shui)，以后(hou)使用就不(bu)需(xu)灌水(shui)。
使用時，電機應保持干(gan)燥，注(zhu)意水位下降(jiang)狀況，底閥不能露出水面(mian)外。當(dang)氣溫低于4○C時。應做好(hao)防凍工作，以免凍裂泵體(ti)。
若一(yi)段時(shi)間不用，應排凈泵(beng)(beng)內(nei)積水(shui)（自吸泵(beng)(beng)和自動泵(beng)(beng)倒(dao)掉貯水(shui)箱內(nei)蓄水(shui)），將主要(yao)部件擦洗干凈，涂上防(fang)銹油，置于通風干燥(zao)處備(bei)用。
汽蝕現象
水泵的汽蝕(shi)是(shi)由(you)水的汽化引(yin)起的，所謂汽化就是(shi)水由(you)液態轉化為汽態的過(guo)程 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)關系(xi)，在(zai)(zai)一(yi)定壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)，溫(wen)度升高(gao)到一(yi)定數(shu)值(zhi)(zhi)時，水(shui)才開始(shi)汽(qi)化(hua)；如(ru)(ru)果(guo)在(zai)(zai)一(yi)定溫(wen)度下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)到一(yi)定數(shu)值(zhi)(zhi)時，水(shui)同樣也(ye)會(hui)汽(qi)化(hua)，把這(zhe)(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)稱為水(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。如(ru)(ru)果(guo)在(zai)(zai)流動過(guo)(guo)程，某(mou)一(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等于或低(di)于與(yu)水(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時，水(shui)就在(zai)(zai)該處發生汽(qi)化(hua)。汽(qi)化(hua)發生后，就會(hui)形成(cheng)(cheng)許多(duo)蒸汽(qi)與(yu)氣(qi)體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)泡。當汽(qi)泡隨同水(shui)流從低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區流向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區時，汽(qi)泡在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)破(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以極高(gao)的(de)(de)(de)速度流向(xiang)這(zhe)(zhe)些原汽(qi)泡占(zhan)有(you)的(de)(de)(de)空(kong)間，形成(cheng)(cheng)一(yi)個(ge)沖擊力(li)。金屬表面在(zai)(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)作(zuo)用下(xia)，形成(cheng)(cheng)疲(pi)勞而遭到嚴重破(po)壞。因此我(wo)們(men)把汽(qi)泡的(de)(de)(de)形成(cheng)(cheng)、發展和破(po)裂以致材(cai)料受到破(po)壞的(de)(de)(de)全部過(guo)(guo)程，稱為汽(qi)蝕現象。
