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污(wu)水泵(beng)(beng)屬于離心(xin)雜質泵(beng)(beng)的(de)一種(zhong)(zhong)，具有(you)多種(zhong)(zhong)形式(shi)(shi)：如(ru)潛水式(shi)(shi)和干式(shi)(shi)二(er)種(zhong)(zhong)，最(zui)常(chang)(chang)用(yong)的(de)潛水式(shi)(shi)為(wei)QW型潛水污(wu)水泵(beng)(beng)，最(zui)常(chang)(chang)見(jian)的(de)干式(shi)(shi)污(wu)水泵(beng)(beng)如(ru)W型臥式(shi)(shi)污(wu)水泵(beng)(beng)和WL型立式(shi)(shi)污(wu)水泵(beng)(beng)二(er)種(zhong)(zhong)。主要用(yong)于輸送城(cheng)市污(wu)水，糞便或液體(ti)(ti)中含有(you)纖維。紙(zhi)屑等固體(ti)(ti)顆粒的(de)介(jie)(jie)質，通常(chang)(chang)被輸送介(jie)(jie)質的(de)溫度不大(da)于80℃。由于(yu)被輸送的介質中含有易纏繞(rao)或聚束的纖(xian)維物(wu)。故該(gai)種(zhong)泵(beng)流道(dao)易于(yu)堵塞，泵(beng)一旦被堵塞會使(shi)泵(beng)不(bu)能正常(chang)工(gong)作(zuo)，甚至燒毀電機，從(cong)而造成排污(wu)不(bu)暢(chang)。給城市生(sheng)活和環(huan)保帶來(lai)嚴重(zhong)的影響。因此，抗堵性(xing)(xing)和可靠性(xing)(xing)是污(wu)水泵(beng)優劣(lie)的重(zhong)要因素(su)。

一、污水泵特點

1、 采用先進技術，排污能力強，無堵塞，能有效地通(tong)過直徑φ30-φ80毫(hao)米的固體(ti)顆粒。

2、 撕(si)(si)裂機構(gou)能夠把纖維物質撕(si)(si)裂，切斷，然(ran)后(hou)順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設(she)計合理，配套電機功率小，節(jie)能效(xiao)果顯著。

4 、用最新材料的機(ji)械密(mi)封，可以使泵安全(quan)連(lian)續運行在8000小時以上。

5 、結(jie)構(gou)緊(jin)湊，移(yi)動方(fang)便，安裝簡單，可減(jian)少工程造價，無需建造泵房(fang)。

6、 能夠在全揚程(cheng)范圍內(nei)使(shi)用，而保證電機不會過載。

7、 浮(fu)球天(tian)并(bing)可以(yi)根據所(suo)需的水位變(bian)化(hua)，自動控制泵的啟動與停止(zhi)，不需專看(kan)管。

8、 雙導軌自動安(an)(an)裝系統，它(ta)給安(an)(an)裝、維修(xiu)帶來了極(ji)大的方便(bian)，人可不必為此而進出污水坑。

9 、配備(bei)全(quan)自動保護(hu)控制箱對(dui)產品的漏電、漏水以及(ji)過載等進行(xing)了有效(xiao)保護(hu)，提高了產品的安全(quan)性與可靠(kao)性。

二、污水泵優勢(shi)：

(1)結構緊湊，占地面積小。該泵(beng)由于潛(qian)人液下工作，因此(ci)可直接安裝(zhuang)于污水池內(nei)，無需建(jian)造專門的泵(beng)房來安裝(zhuang)泵(beng)及(ji)電機，節省(sheng)大量土地及(ji)基建(jian)費用。

 (2)安(an)(an)裝維修方(fang)便。小型的潛水(shui)排污(wu)泵(beng)可以自(zi)由(you)安(an)(an)置，大型的排污(wu)泵(beng)一般(ban)都配有自(zi)動(dong)耦合裝置可以進行(xing)自(zi)動(dong)安(an)(an)裝，安(an)(an)裝及(ji)維修相當方(fang)便。

 (3)連續(xu)運(yun)轉時(shi)間(jian)長。潛水(shui)排污泵由于泵和電機(ji)同軸，軸短，轉動部件重量輕(qing)，因此軸承(cheng)上承(cheng)受的載荷(徑向)相對(dui)較(jiao)小，壽命比一(yi)般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機(ji)溫升低，對環(huan)境無污染。

三、污水(shui)泵(beng)結構：

1、葉(xie)輪

污水(shui)泵(beng)(beng)和其(qi)(qi)它泵(beng)(beng)一樣,葉輪、壓(ya)水(shui)室、是污水(shui)泵(beng)(beng)的(de)兩(liang)大核心部件。其(qi)(qi)性能(neng)(neng)的(de)優(you)劣(lie)，也就代(dai)表泵(beng)(beng)性能(neng)(neng)的(de)優(you)劣(lie)，污水(shui)泵(beng)(beng)的(de)抗堵塞(sai)性能(neng)(neng)，效率的(de)高(gao)低，以及汽蝕性能(neng)(neng)，抗磨蝕性能(neng)(neng)主要是由葉泵(beng)(beng)和壓(ya)水(shui)室兩(liang)大部件來保證(zheng)。下(xia)面分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉(xie)輪的結構分(fen)為四大類：葉(xie)片式（開式、閉(bi)式）、旋流式、流道式、（包括單流道和(he)雙流道）螺(luo)旋離心式四種。

開式(shi)(shi)半(ban)開式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)制造(zao)方便，當(dang)葉(xie)輪(lun)內造(zao)成堵塞時(shi)，可以很容易的(de)(de)(de)清理及維(wei)修(xiu)，但(dan)在(zai)(zai)長期運行(xing)中(zhong)，在(zai)(zai)顆(ke)粒的(de)(de)(de)磨蝕下會(hui)使葉(xie)片(pian)與壓(ya)水室內側(ce)壁的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)加(jia)(jia)大(da)(da)(da)，從而使效(xiao)率(lv)降(jiang)低。并且(qie)間(jian)(jian)隙(xi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)大(da)(da)(da)會(hui)破壞葉(xie)片(pian)上的(de)(de)(de)壓(ya)差分布。不僅產生(sheng)大(da)(da)(da)量的(de)(de)(de)旋渦(wo)損失，而且(qie)會(hui)使泵的(de)(de)(de)軸向力加(jia)(jia)大(da)(da)(da)，同時(shi)，由(you)于間(jian)(jian)隙(xi)加(jia)(jia)大(da)(da)(da)，流(liu)(liu)道(dao)中(zhong)液體的(de)(de)(de)流(liu)(liu)態的(de)(de)(de)穩定(ding)性受到破壞，使泵產生(sheng)振動，該(gai)種型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)不易于輸送含(han)大(da)(da)(da)顆(ke)粒和(he)長纖維(wei)的(de)(de)(de)介質(zhi)，從性能上講，該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)效(xiao)率(lv)低，更高 效(xiao)率(lv)約相當(dang)于普通(tong)閉式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)92%左右，揚程曲(qu)線比較平(ping)坦。

旋流式葉輪(lun)

采用該型式葉(xie)輪(lun)的泵(beng)(beng)，由于葉(xie)輪(lun)部(bu)分或全部(bu)縮離壓水室(shi)流(liu)(liu)道。所以(yi)無(wu)堵(du)塞性(xing)(xing)能好，過(guo)(guo)顆粒(li)能力(li)和(he)長(chang)纖維的通過(guo)(guo)能力(li)較強。顆粒(li)在(zai)壓水室(shi)內(nei)流(liu)(liu)動(dong)(dong)靠(kao)葉(xie)輪(lun)旋轉產生的渦(wo)流(liu)(liu)的推動(dong)(dong)下(xia)運動(dong)(dong)，懸浮性(xing)(xing)顆粒(li)本身不(bu)(bu)產生能量，只是(shi)在(zai)流(liu)(liu)道內(nei)和(he)液體(ti)交(jiao)換能量。在(zai)流(liu)(liu)動(dong)(dong)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，懸浮性(xing)(xing)顆粒(li)或長(chang)纖維不(bu)(bu)與葉(xie)片接觸，葉(xie)片多磨損的情況(kuang)較輕，不(bu)(bu)存(cun)在(zai)間隙因(yin)磨蝕而加大的情況(kuang)，在(zai)長(chang)期運行中(zhong)不(bu)(bu)會(hui)造成效(xiao)率嚴重下(xia)降的問(wen)題，采用該型式葉(xie)輪(lun)的泵(beng)(beng)適合于抽(chou)送含有(you)大顆粒(li)和(he)長(chang)纖維的介(jie)質。

從性能上講，該葉(xie)輪效率(lv)較(jiao)低，僅(jin)相(xiang)當于普通閉式(shi)葉(xie)輪的70%左右，揚程曲線比較(jiao)平(ping)坦。

閉式葉輪

該(gai)(gai)型(xing)式的(de)(de)葉(xie)輪(lun)正常效(xiao)率(lv)較高。且在長期(qi)運(yun)行中(zhong)情況比較穩(wen)定，采用(yong)(yong)該(gai)(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵軸向力較小，且可以(yi)在前(qian)(qian)后蓋(gai)板(ban)上(shang)設置(zhi)副葉(xie)片。前(qian)(qian)蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)(de)副葉(xie)片可以(yi)減少葉(xie)輪(lun)進口(kou)的(de)(de)旋渦損失和顆粒(li)對密封(feng)環(huan)的(de)(de)磨(mo)損。后蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)(de)副葉(xie)片不(bu)僅(jin)起(qi)平衡軸向力的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong),而(er)且可以(yi)防止懸(xuan)浮性顆粒(li)進入機(ji)械密封(feng)腔對機(ji)械密封(feng)起(qi)保(bao)護作(zuo)用(yong)(yong)。但該(gai)(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)無(wu)堵(du)性差，易(yi)于纏繞，不(bu)宜(yi)于抽送含大顆粒(li)（長纖維）等末(mo)經處(chu)理的(de)(de)污水介質。

流(liu)道式(shi)葉輪

該種葉輪(lun)(lun)屬于無葉片的(de)葉輪(lun)(lun)，葉輪(lun)(lun)流道是一(yi)(yi)個(ge)(ge)從進口到出口的(de)一(yi)(yi)個(ge)(ge)彎曲的(de)流道。所以適宜于抽送含(han)有大顆(ke)粒(li)和(he)長(chang)纖維的(de)介質。抗堵(du)性好。

從性能上(shang)講(jiang)，該(gai)型式葉輪(lun)(lun)效率(lv)高和普通閉(bi)式葉輪(lun)(lun)相差不大，但(dan)用該(gai)型式葉輪(lun)(lun)泵揚(yang)程(cheng)曲線較(jiao)為陡降。功(gong)率(lv)曲線比較(jiao)平(ping)穩，不易產生(sheng)超功(gong)率(lv)的問題，但(dan)該(gai)型葉輪(lun)(lun)的汽(qi)蝕性能不如普通閉(bi)式葉輪(lun)(lun)，尤其適宜用在有壓進口的泵上(shang)。

螺旋離(li)心式葉輪

該(gai)(gai)型(xing)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)為扭曲的(de)(de)(de)螺旋(xuan)葉(xie)(xie)片(pian)，在錐形輪轂體上從吸入(ru)口(kou)沿軸向延伸(shen)。該(gai)(gai)型(xing)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)泵兼具(ju)有(you)(you)容積泵和離心泵的(de)(de)(de)作用，懸(xuan)浮性顆(ke)粒(li)(li)在葉(xie)(xie)片(pian)中流過時，不撞擊泵內(nei)任何(he)部(bu)位，故(gu)無(wu)損性好。對(dui)(dui)輸送(song)(song)物的(de)(de)(de)破壞性小。由于(yu)(yu)螺旋(xuan)的(de)(de)(de)推進作用，懸(xuan)浮顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)通過性強，所以采(cai)用該(gai)(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)泵適宜(yi)于(yu)(yu)抽(chou)送(song)(song)含有(you)(you)大顆(ke)粒(li)(li)和長纖維的(de)(de)(de)介質，以及高濃度的(de)(de)(de)介質。在對(dui)(dui)輸送(song)(song)介質的(de)(de)(de)破壞有(you)(you)嚴格要求的(de)(de)(de)場合下具(ju)有(you)(you)明顯的(de)(de)(de)特(te)點(dian)。

從性(xing)能(neng)上來(lai)講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較(jiao)平坦(tan)。

壓水(shui)室

污(wu)水(shui)泵(beng)采用(yong)的(de)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)最常(chang)見的(de)是蝸殼，在(zai)內裝式(shi)潛水(shui)泵(beng)中(zhong)(zhong)多選用(yong)徑(jing)向(xiang)導葉(xie)(xie)或(huo)流道(dao)式(shi)導葉(xie)(xie)。蝸殼有螺旋(xuan)型(xing)(xing)、環(huan)(huan)型(xing)(xing)和中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(xing)三種。螺旋(xuan)形(xing)蝸殼基本(ben)上不用(yong)在(zai)污(wu)水(shui)泵(beng)中(zhong)(zhong)。環(huan)(huan)形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)由(you)于結(jie)構(gou)簡單制造(zao)方(fang)便在(zai)小型(xing)(xing)污(wu)水(shui)泵(beng)上采用(yong)的(de)較多。但由(you)于中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(xing)（半螺旋(xuan)形(xing)）壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的(de)出現環(huan)(huan)形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的(de)應用(yong)范圍逐漸變小。因中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)兼具有螺旋(xuan)的(de)高效率性和環(huan)(huan)形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的(de)高通透(tou)性。已越來越受(shou)到制造(zao)廠家的(de)關(guan)注。

四、維護保養

（1）檢查污(wu)水(shui)泵管路及結合處有無松動(dong)現象。用(yong)手轉動(dong)污(wu)水(shui)泵，試看污(wu)水(shui)泵是否靈活(huo)。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油(you)(you)，觀(guan)察油(you)(you)位應在油(you)(you)標(biao)的中心線處，潤滑油(you)(you)應及時更換或(huo)補充。

（3）擰下污(wu)水(shui)(shui)泵泵體(ti)的引水(shui)(shui)螺塞，灌(guan)注引水(shui)(shui)（或引漿）。自吸排污(wu)泵

（4）關好出(chu)水(shui)管路的閘閥和出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)力(li)表及進口(kou)(kou)真空(kong)表。

（5）點(dian)動(dong)電(dian)機，試(shi)看電(dian)機轉向是否正確。

（6）開(kai)動電機(ji)，當污水(shui)泵正常運轉(zhuan)后，打開(kai)出口壓力表和(he)進口真空泵視其(qi)顯示出適當壓力后，逐漸(jian)打開(kai)閘(zha)閥，同時檢查電機(ji)負荷(he)情(qing)況。

（7）盡量控(kong)制污水泵(beng)的(de)流量和揚程在標牌上注明(ming)的(de)范圍(wei)內，以保證污水泵(beng)在更高 效率點運(yun)轉，才能(neng)獲得更大 的(de)節(jie)能(neng)效果。

（8）污水(shui)泵在運行過(guo)程中，軸承溫(wen)度不能超(chao)過(guo)環境溫(wen)度35℃，更高 溫(wen)度不得超(chao)過(guo)80℃ 。

（9）如發現污水泵有異常聲音應立(li)即停車檢(jian)查原因。

（10）污水泵要停(ting)止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后(hou)停(ting)止電機。

（11）中(zhong)開泵污水(shui)泵在工作(zuo) 個月內，經100小時(shi)更換潤滑油(you)，以后每(mei)個500小時(shi)，換油(you)一(yi)次(ci)。

（12）經(jing)常調整填(tian)料(liao)壓蓋，保(bao)證填(tian)料(liao)室內的滴漏情(qing)況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期(qi)檢查軸套的磨(mo)損情(qing)況(kuang)，磨(mo)損較大后應(ying)及時更換(huan)。

（14）污水泵在(zai)寒冬季節使用時，停車后(hou)，需將(jiang)泵體(ti)下部放(fang)水螺(luo)塞擰(ning)開將(jiang)介(jie)質放(fang)凈。防止凍(dong)裂。

（15）污水(shui)泵(beng)長期(qi)停(ting)用，需將泵(beng)全部拆開，擦干(gan)水(shui)分，將轉動(dong)部位及結(jie)合(he)處涂以油(you)脂(zhi)裝好(hao)。

技(ji)術(shu)參數