產(chan)品(pin)分類PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結構(gou)類型很多，其中(zhong)熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉方向流動(dong)。然后與(yu)右回水(shui)孔流來的水(shui)匯合(he)，順著蝸殼流動(dong)。由于液(ye)(ye)體在蝸殼內不斷沖(chong)擊(ji)葉柵，不斷被葉輪擊(ji)碎，就(jiu)同空氣強(qiang)烈攪拌混合(he)，生成氣水(shui)混合(he)物(wu)，并不斷地流動(dong)致使氣水(shui)不能分離。
混(hun)(hun)(hun)合物在(zai)蝸殼出口被隔(ge)舌剝離(li)，沿短管進(jin)入(ru)分離(li)室。在(zai)分離(li)室內(nei)空(kong)氣(qi)(qi)被分離(li)出來，由(you)出口管排(pai)掉，而水(shui)仍(reng)經(jing)左右(you)回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣，并(bing)與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)(hun)合。如(ru)此(ci)反(fan)復循(xun)環，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)內(nei)，完成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔(ge)膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)油泵(beng)泵(beng)相同，其區別只是(shi)回(hui)水(shui)不流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣，而流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)在(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)輪(lun)前(qian)下(xia)方的(de)(de)回(hui)流(liu)(liu)閥，使泵(beng)內(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口。水(shui)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)高(gao)速轉(zhuan)動的(de)(de)作(zuo)用下(xia)與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管來的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)(hun)合，形成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)(hun)(hun)合物排(pai)至(zhi)分離(li)室。在(zai)這里空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)出而水(shui)又從回(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口。如(ru)此(ci)反(fan)復進(jin)行(xing)，直至(zhi)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)上(shang)水(shui)來內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)(shi)的(de)(de)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作(zuo)原理與(yu)外(wai)混(hun)(hun)(hun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。
自吸(xi)(xi)泵的自吸(xi)(xi)高度，與(yu)葉輪前密(mi)(mi)封間隙、泵的轉數、分離(li)室液面高度等因素有關(guan)。葉輪前密(mi)(mi)封間隙越小，自吸(xi)(xi)高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙增(zeng)大(da)時，除自(zi)吸高度下降(jiang)外，泵的(de)揚程、效率均降(jiang)低。泵的(de)自(zi)吸高度隨(sui)葉(xie)輪(lun)的(de)圓周(zhou)速度u2的(de)(de)增(zeng)大而增(zeng)大，但(dan)到(dao)更大 自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)高度(du)時(shi)，轉數增(zeng)加而自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)高度(du)就不再增(zeng)加了，此時(shi)只是縮短自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)間(jian)；當轉數下(xia)降時(shi)，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)高度(du)則隨(sui)著下(xia)降。在其它條件不變的(de)(de)情況下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)高度(du)還隨(sui)著儲水高度(du)的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)加（但(dan)也不能超過分離室的(de)(de)更佳 儲水高度(du)）。為了在自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵中更好地(di)使氣(qi)水混合，葉輪(lun)的(de)(de)葉片(pian)須少些，使葉柵的(de)(de)節(jie)距(ju)增(zeng)大；并宜采用(yong)半開式葉輪(lun)（或葉輪(lun)槽道較寬的(de)(de)葉輪(lun)），這樣更方便于回水深(shen)入地(di)射進(jin)葉輪(lun)葉柵中。
自吸泵大(da)部分與(yu)內燃機配套，裝(zhuang)在可移動(dong)的小車上，宜于(yu)野外(wai)作業。
常見(jian)類型
ZW型自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)是(shi)根(gen)據國內外有(you)關技(ji)術資料經吸收(shou)、消化、改(gai)進后研(yan)制而成的(de)節能(neng)泵(beng)(beng)類產品(pin)。該泵(beng)(beng)屬自(zi)(zi)吸式離(li)心泵(beng)(beng)，它具有(you)結構緊(jin)湊(cou)、操作(zuo)方(fang)便、運行平(ping)穩、維修方(fang)便、效率(lv)高(gao)、壽命長、并有(you)較強的(de)自(zi)(zi)吸能(neng)力等優點(dian)。管(guan)路中不需(xu)安裝底(di)閥，工作(zuo)前只需(xu)保留泵(beng)(beng)體內儲有(you)定(ding)量引液即(ji)可，因此簡化了(le)管(guan)路系統(tong)，以(yi)改(gai)善了(le)勞動條(tiao)件。
主要用途(tu)：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭，又(you)可將(jiang)水沖到空中后，散(san)成(cheng)細小雨滴(di)進行噴(pen)霧，是(shi)農場、苗圃(pu)、果(guo)園、茶園的良好機具。
2、適(shi)用于清水、海水及帶(dai)有(you)酸、堿度的化工介質(zhi)(zhi)液體和帶(dai)有(you)一般糊狀的漿料（介質(zhi)(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可和任何型號、規(gui)格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進行(xing)壓濾的最理想配套泵種。
ZW型(xing)自(zi)吸式無堵塞排(pai)污泵，是根(gen)據ZX型自吸離心泵及QW型潛水(shui)排污泵的(de)結構及性(xing)能，借(jie)鑒(jian)國外(wai)同類(lei)產(chan)品之優點，研制而成(cheng)的(de)集自吸(xi)及排污于一身的(de)新型泵種。既可像一般清水(shui)自吸(xi)泵那樣不需(xu)(xu)安裝底閥，不需(xu)(xu)灌引水(shui)，又可抽吸(xi)含有大(da)顆粒固體直徑(jing)為出口口徑(jing)的(de)60%和纖維長度(du)為葉(xie)輪直徑1.5倍(bei)的(de)污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞便(bian)處理及一切工程污(wu)水物(wu)和膠質液體，完(wan)全減(jian)輕人力的(de)勞動強度(du)，而(er)且安(an)裝使用方便(bian)，極少維修，性能達到國(guo)際先進水平(ping)，具有(you)廣闊的(de)應用市(shi)場(chang)和發展前景。
產(chan)品特點：
1、排(pai)污能(neng)力強(qiang)：特殊的葉輪防堵設計(ji)，確保(bao)了泵高效(xiao)且無(wu)堵塞。
2、高效節能：采用 水(shui)力模型，效率(lv)比一般自(zi)吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)(xi)性能好：自吸(xi)(xi)高(gao)度比一般自吸(xi)(xi)泵高(gao)1米，且自吸時間更短(duan)。
產品用(yong)途：
ZW型自吸式無(wu)堵塞排(pai)(pai)污泵(beng)適用(yong)于化工、石油、制(zhi)藥(yao)、采礦、造(zao)紙、纖維、漿(jiang)料、紡織(zhi)、食品、電廠及(ji)市(shi)政排(pai)(pai)污工程、公(gong)共設施排(pai)(pai)污、河塘養(yang)殖等行業(ye)。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸(xi)高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例(li)如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排(pai)污泵15-流(liu)量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不(bu)銹鋼
B-防爆(bao)電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電(dian)機
|___不銹鋼(gang)材(cai)質
|_____揚(yang)程
|_________流量(liang)
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入(ru)口徑
應用范(fan)圍(wei)
1、裝上(shang)搖臂式噴(pen)頭、又可將水沖到(dao)空中后，散成(cheng)細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的(de)良好(hao)機具。
2、適用于清水、海水及帶(dai)有酸、堿度的化(hua)工(gong)介質液(ye)體(ti)和帶(dai)有一般糊狀的漿(jiang)料（介質粘度<100厘珀、含(han)固(gu)量可達30%以下）。
3、可(ke)和任(ren)何(he)型號、規格的壓(ya)濾(lv)機配套使(shi)用(yong)，將(jiang)漿料送給壓(ya)濾(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)的最理想配套泵(beng)種。
工作原理
該泵(beng)均采(cai)用軸向(xiang)回液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)吸入室(shi)(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)、回液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)正常起(qi)(qi)動后，葉輪(lun)將吸入室(shi)(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)吸入管(guan)路中的(de)(de)空氣(qi)(qi)一起(qi)(qi)吸入，并在(zai)葉輪(lun)內(nei)得以完全混(hun)(hun)(hun)(hun)合，在(zai)離心力的(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)外(wai)緣流動，在(zai)葉輪(lun)的(de)(de)外(wai)緣上形成(cheng)有(you)一定厚度的(de)(de)白色(se)泡沫帶(dai)及(ji)高(gao)速旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)(hun)(hun)合體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過(guo)擴(kuo)散管(guan)進入氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)于流速突(tu)然降低(di)，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)從(cong)(cong)混(hun)(hun)(hun)(hun)合氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中被分(fen)離出來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過(guo)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼續上升排出。脫(tuo)氣(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)回到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由(you)回流孔再(zai)次(ci)進入葉輪(lun)，與葉輪(lun)內(nei)部從(cong)(cong)吸入管(guan)路中吸入的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次(ci)混(hun)(hun)(hun)(hun)合，在(zai)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)葉輪(lun)作用下，又流向(xiang)葉輪(lun)外(wai)緣......。隨(sui)著這(zhe)個(ge)過程(cheng)周而復始(shi)的(de)進行下去，吸入(ru)(ru)管路中的(de)空氣(qi)不斷減少，直到吸盡氣(qi)體，完成自吸過程(cheng)，泵便投入(ru)(ru)正常作(zuo)業。
在一些泵的軸承(cheng)體(ti)底部還設有(you)冷卻室。當(dang)軸承(cheng)發熱(re)引起(qi)軸承(cheng)體(ti)溫升超(chao)過(guo)70度時(shi)，可在冷(leng)卻(que)(que)室(shi)處通過任(ren)意一只冷(leng)卻(que)(que)液管接頭，注(zhu)入(ru)冷(leng)卻(que)(que)液循環(huan)冷(leng)卻(que)(que)。泵(beng)內(nei)部(bu)防止液體由高(gao)壓(ya)區(qu)向低壓(ya)區(qu)泄漏的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)機構是前后密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)，前密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝在泵(beng)體上(shang)，后密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝在軸承體上(shang)，當(dang)泵(beng)經長(chang)期(qi)運轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損到一定程度，并影響(xiang)到泵(beng)的(de)效率和自吸性能時(shi)，應(ying)給予(yu)更(geng)換(huan)。
自吸泵種類(lei)
自吸泵按作用原理分為以(yi)下幾(ji)類： 1.氣液混合式(shi)（包括(kuo)內混式(shi)和(he)外混式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射流式(shi)(shi)(shi)（包(bao)括液體(ti)(ti)射流和氣(qi)體(ti)(ti)射流）。氣(qi)液混合式(shi)(shi)(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)過程：由于(yu)(yu)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)特(te)殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)存有一定(ding)量(liang)的(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于(yu)(yu)葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)(zuo)(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)空氣(qi)和水(shui)(shui)充分(fen)(fen)混合，并被排(pai)到(dao)(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室(shi)，氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室(shi)上部(bu)(bu)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢出，下部(bu)(bu)的(de)水(shui)(shui)返回葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)剩余(yu)空氣(qi)混合，直到(dao)(dao)把泵(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管內(nei)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)全部(bu)(bu)排(pai)出，完(wan)成(cheng)(cheng)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式(shi)(shi)(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組合在一個(ge)殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)體(ti)(ti)排(pai)出，實現自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)正常工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)后，可通(tong)(tong)過閥截斷水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的(de)通(tong)(tong)道，并且(qie)放(fang)掉水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內(nei)的(de)液體(ti)(ti)。射流式(shi)(shi)(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)和射流泵(beng)(beng)(beng)（或噴射器）組合而(er)成(cheng)(cheng)，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成(cheng)(cheng)真(zhen)空實現抽吸(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的(de)配套動力機類型分為電動機配套自吸(xi)泵(beng)和柴油機配套自吸(xi)泵(beng)。
按實(shi)現自吸功能的(de)結(jie)構(gou)與工作特點可分(fen)為內(nei)滑(hua)式、外滑(hua)式、水環輪式和其他型式。傳動(dong)方式有直聯(lian)傳動(dong)（包括內(nei)軸）和皮(pi)帶(dai)傳動(dong)。進(jin)口直徑(jing)25～200毫(hao)米。
自吸泵選(xuan)型
1、要嚴格手續購(gou)水泵(beng)。
選購水泵時還要(yao)審驗,只有三(san)證齊全方能避(bi)免(mian)購置淘汰產(chan)品(pin)及劣(lie)質(zhi)產(chan)品(pin)。
2、要因(yin)地制(zhi)宜選(xuan)購自(zi)吸泵
3、要適(shi)當超(chao)標選水泵。
確定水泵類(lei)型后，要考(kao)慮其經濟性能(neng)，特別要注意水泵的(de)揚程(cheng)和(he)流(liu)量及其配套動力的(de)選擇。必須注意，水泵標牌上注明(ming)的(de)揚程(cheng)(總揚程(cheng))與使用時(shi)的出水揚程(實(shi)際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管(guan)和(he)管(guan)路(lu)附近(jin)時(shi)會有一定的阻力損(sun)失。所以(yi)，實(shi)際揚(yang)程一般要比總揚(yang)程低(di)10%～20%，出水量也(ye)相應減少(shao)。
因此(ci)，實(shi)際使用(yong)時，只能按標(biao)牌(pai)所注揚(yang)程(cheng)和流量的(de)80%～90%估算，水泵(beng)配(pei)套動(dong)力的選擇，可(ke)按標牌上注(zhu)明的功(gong)(gong)(gong)率選擇，為了使水泵(beng)啟動(dong)迅速和使用安全，動(dong)力機的功(gong)(gong)(gong)率也可(ke)略大于(yu)水泵(beng)所需功(gong)(gong)(gong)率，一般高出10%左右為宜;如果已(yi)有動力(li)，選(xuan)購水泵時，則可(ke)按動力(li)機的功率選(xuan)購與之相配套的水泵。
泵的安裝(zhuang)
1、在泵與電(dian)動機(ji)(ji)直聯傳(chuan)動時，應注(zhu)意泵軸與電(dian)動機(ji)(ji)輸(shu)出的同(tong)軸度；泵安裝(zhuang)的準確與否對(dui)泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影(ying)響，因此必須仔細認真(zhen)的安裝(zhuang)校(xiao)正。
2、泵聯軸器必須用螺母堅固(gu)好，并鎖緊螺母，謹防螺母松(song)動，否(fou)則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達(da)到(dao)較好的自吸(xi)能力和防止機械密封的干磨擦，必須(xu)使泵的進(jin)口(kou)高于(yu)泵軸的中(zhong)心線。
4、吸(xi)入管路的安裝應注意：
A、吸(xi)入口的安(an)裝高(gao)度(du)不(bu)能超過(guo)5米(mi)，在條件許可(ke)時(shi)，吸(xi)入(ru)口安裝高度應盡(jin)可(ke)能地低于水池更低 的儲(chu)水平面，并盡(jin)量縮(suo)短吸(xi)入(ru)管的長度，少裝彎(wan)頭，這樣有利于縮(suo)短自(zi)(zi)吸(xi)時(shi)間，提高自(zi)(zi)吸(xi)功能。
B、吸(xi)入管(guan)路中的閥門、法(fa)蘭等(deng)應嚴防(fang)漏(lou)氣或滲漏(lou)液體(ti)，即吸(xi)入管(guan)路中不允許(xu)有漏(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防(fang)止泵體內吸入固(gu)體等雜物，為此吸入管路上(shang)應設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍(bei)，過濾器(qi)應定(ding)期檢(jian)查。
D、吸入(ru)管路(lu)和吐(tu)出管路(lu)應(ying)有自己(ji)的(de)支架，泵(beng)體(ti)本身不允許承(cheng)受管路(lu)的(de)負荷(he)。
5、泵(beng)在安裝時，應使泵(beng)及(ji)管路的靜電接地電阻達到其規(gui)定要求。
6、安裝時應嚴格檢(jian)查泵殼及管路中有無石塊(kuai)、鐵(tie)砂(sha)等雜物。
7、校(xiao)正泵聯軸器(qi)及(ji)電機動聯軸器(qi)的(de)安(an)裝(zhuang)間(jian)隙及(ji)同軸度(du)，其(qi)不同軸度(du)允許(xu)偏差(cha)為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機(ji)軸(zhou)的高(gao)度差可在(zai)底腳上墊(dian)銅皮或鐵(tie)皮調整。
8、在機組實際運轉(zhuan)3-4小(xiao)時后，作(zuo)最后檢查，如無不良現象，則主為安裝(zhuang)已妥，在試運轉中(zhong)應檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝(zhuang)置的冷卻水接頭(tou)供配內(nei)孔為(wei)12的膠管或塑料管之(zhi)用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)出口管路上(shang)如裝(zhuang)有單(dan)向閥而(er)在(zai)自吸過程中不能(neng)使泵順(shun)利地排出氣(qi)體時，應(ying)在(zai)泵的(de)出口處(chu)加接排氣(qi)水管及閥。
泵的(de)使(shi)用(yong)
起動前的準備和檢查工(gong)作(zuo)
1、本系列自吸泵(beng)，根據(ju)泵(beng)的工作運轉狀況，分(fen)別(bie)采用優質鈣(gai)基(ji)黃(huang)油(you)和10號機油(you)進行潤滑，如果(guo)采用(yong)黃(huang)油(you)潤滑的泵應定(ding)期向軸承箱內加(jia)注(zhu)黃(huang)油(you)，采用(yong)機油(you)潤滑的泵，如果(guo)油(you)位不足，則(ze)加(jia)足之(zhi)。
2、檢查泵(beng)殼(ke)內(nei)的(de)(de)(de)儲(chu)液是否高于(yu)葉輪的(de)(de)(de)上(shang)邊緣，如若不(bu)足，可以從(cong)泵(beng)殼(ke)上(shang)的(de)(de)(de)加液口(kou)處直接(jie)向泵(beng)體內(nei)注放儲(chu)液，不(bu)應在儲(chu)液不(bu)足的(de)(de)(de)情況下啟動運轉(zhuan)，否則(ze)不(bu)能正常(chang)工作(zuo)，且易損壞機械密(mi)封。
3、檢(jian)查泵的轉動部件是(shi)否有(you)卡位磕(ke)碰現(xian)象。
4、檢(jian)查泵(beng)體底腳及各聯結處螺母有無松動現(xian)象。
5、檢查泵(beng)軸(zhou)與電動(dong)機主軸(zhou)的同軸(zhou)度(du)和平行度(du)。
6、檢查進口管路是否漏(lou)(lou)氣，如有漏(lou)(lou)氣，必(bi)須(xu)設(she)法排除。
7、打開吸入管路的閥門(men)，稍開（不要全開）出(chu)口控制閥。
起動及(ji)操作
1、點動自吸泵(beng)，注意泵(beng)軸的(de)轉(zhuan)向是否正確。
2、注意轉動時有無不正(zheng)常(chang)的(de)聲響和振(zhen)動。
3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的(de)讀數經過一段時(shi)間(jian)的(de)波動而指示穩定后，說明泵內已(yi)經上液(ye)，進入正(zheng)常(chang)輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)(beng)進入正常輸液作業(ye)前即自吸(xi)過程中，應特別注意泵(beng)(beng)內水溫(wen)升(sheng)高情(qing)況，如果這個過程過長(chang)，泵(beng)(beng)內水溫(wen)過高，則停(ting)泵(beng)(beng)檢(jian)查其原因。
5、如(ru)果泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)溫度(du)過(guo)高而(er)引起(qi)自吸(xi)困難，那么(me)可(ke)以暫時停機，利用吐(tu)出(chu)管路中的(de)液(ye)(ye)體(ti)倒流(liu)回(hui)泵(beng)(beng)內(nei)或向泵(beng)(beng)體(ti)上加儲(chu)液(ye)(ye)口處直接向泵(beng)(beng)內(nei)補充液(ye)(ye)體(ti)，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)降溫，然后起(qi)動即可(ke)。
6、泵(beng)在工(gong)作過程(cheng)中如發(fa)生(sheng)(sheng)強(qiang)烈(lie)振動和噪聲，有(you)(you)可能是(shi)泵(beng)發(fa)生(sheng)(sheng)汽(qi)蝕(shi)所致(zhi)，汽(qi)蝕(shi)產生(sheng)(sheng)的原因有(you)(you)兩種：一是(shi)進(jin)口(kou)管流(liu)速過大(da)，二是(shi)吸(xi)程(cheng)過高。流(liu)速過大(da)時可調節出(chu)口(kou)控制(zhi)閥(fa)，升高壓力(li)表讀數，在進(jin)口(kou)管路有(you)(you)堵(du)塞時則應及時排(pai)除；吸(xi)程(cheng)太高時可適當(dang)降低泵(beng)的安裝高度。
7、泵在工作過(guo)程中因故停泵，需再起動時，出(chu)口控(kong)制閥應稍開（不(bu)要全閉），這樣(yang)既有利(li)于(yu)自吸過(guo)程中氣體從吐(tu)出(chu)口排(pai)出(chu)，又能保證泵在較輕(qing)的負載下(xia)啟(qi)動。
8、注意檢查管(guan)路系統有無滲漏現象。
停(ting)泵
1、首先必須關閉吐出(chu)管路上的閘(zha)閥。
2、使泵停止轉動(dong)。
3、在寒(han)冷季節(jie)，應將泵(beng)體(ti)內的儲液和軸承體(ti)冷卻室內的水(shui)放空，以防凍裂(lie)機(ji)件。
維護拆裝(zhuang)
該(gai)泵的特點(dian)是結構簡單可靠(kao)，經久(jiu)耐用。在泵正常(chang)情(qing)況(kuang)下，一般不需要經常(chang)拆開(kai)保養。當發現故障后隨(sui)時給予(yu)排除既可。
1、維(wei)護該(gai)泵時應注意幾個主要部位：
A、滾動軸承(cheng)(cheng)：當(dang)長期運行后(hou)，軸承(cheng)(cheng)磨損到一定程(cheng)度時，須進行更換。
B、前密(mi)封(feng)環、后密(mi)封(feng)環：當密(mi)封(feng)環磨損到(dao)一(yi)定(ding)程度時，須(xu)進行更(geng)換(huan)。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封在不(bu)漏(lou)液(ye)的(de)情況下(xia)，一般不(bu)應拆開(kai)檢查(cha)。若軸(zhou)承體(ti)下(xia)端泄(xie)漏(lou)口處產生嚴重泄(xie)漏(lou)時(shi)，則應對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封進行拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封時(shi)，必須輕取(qu)輕放，注意配合面(mian)的(de)清(qing)潔，保護好靜環和動環的(de)鏡(jing)(jing)面(mian)，嚴禁敲擊(ji)碰撞。因(yin)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封而產生泄(xie)漏(lou)的(de)原(yuan)因(yin)主要是(shi)摩擦副(fu)鏡(jing)(jing)面(mian)拉毛所(suo)至。其修復辦法(fa)：可對摩擦副(fu)端面(mian)進行研磨(mo)使恢復鏡(jing)(jing)面(mian)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封產品泄(xie)漏(lou)的(de)另一原(yuan)因(yin)是(shi)O形圈安裝不當、或(huo)者變開老化所(suo)至。此時則(ze)需更換O形(xing)圈進(jin)行重(zhong)新裝配(pei)。
2、泵(beng)拆裝順序：
A、拆下電動機或(huo)脫出(chu)聯(lian)軸器。
B、拆(chai)出軸承體總(zong)成，檢查(cha)葉輪和前(qian)口環(huan)的徑向間(jian)隙，檢查(cha)葉輪螺母有無松動。
C、拆(chai)下葉(xie)輪螺母，拉現葉(xie)輪，檢查(cha)葉(xie)輪和后(hou)密封環的(de)徑向間隙。
D、松出機(ji)械(xie)密封的緊定(ding)螺釘(ding)，拉(la)出機(ji)械(xie)密封的動(dong)(dong)環(huan)部分，檢查動(dong)(dong)、靜環(huan)端面的貼(tie)合情況，檢查O形密(mi)封圈的密(mi)封情況。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的緊定螺釘，拉出聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)。
F、拆(chai)下軸(zhou)承端蓋，拆(chai)出(chu)泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝時以相反(fan)順序進行裝配即可。
工(gong)作原理
外(wai)(wai)混式自吸泵(beng)(beng)的(de)工作原理是(shi)：水(shui)泵(beng)(beng)啟動(dong)前先在(zai)泵(beng)(beng)殼(ke)內灌滿水(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)內自身存有水(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)(xie)輪高速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道中的(de)水(shui)流向(xiang)渦殼(ke)，這時入(ru)口(kou)形(xing)成真空(kong)，使(shi)進水(shui)逆止門打(da)開(kai)，吸入(ru)管內的(de)空(kong)氣進入(ru)泵(beng)(beng)內，并(bing)經(jing)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道到達外(wai)(wai)緣(yuan)。另一方(fang)面(mian)，被葉(xie)(xie)輪排到氣水(shui)分離室中的(de)水(shui)又經(jing)左右回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)到葉(xie)(xie)輪外(wai)(wai)緣(yuan)。左回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)的(de)水(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力(li)差和重力(li)的(de)作用(yong)下，射向(xiang)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道內，并(bing)被葉(xie)(xie)輪擊碎，與吸入(ru)管路(lu)來(lai)的(de)空(kong)氣混合后，甩(shuai)向(xiang)蝸(gua)殼(ke)，向(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)流動(dong)。
內(nei)混式的自(zi)吸(xi)泵(beng)，工(gong)作原理與外混式自(zi)吸(xi)泵(beng)相同。
自吸(xi)泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在(zai)可移動(dong)的小車上，宜于野外作業(ye)。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電(dian)(dian)源線及(ji)插頭是否完好，電(dian)(dian)機絕緣電(dian)(dian)阻(zu)應大于2兆(zhao)歐。
為防觸電事故，必須安(an)裝(zhuang)漏(lou)電斷電路器或觸電保安(an)器等相應保安(an)措施，并要進行可靠接地
泵(beng)工(gong)作(zuo)電(dian)壓使(shi)用范圍須在額定電(dian)壓的+5%，-12%這間，否(fou)則會(hui)使(shi)電(dian)(dian)機使(shi)用(yong)壽命減短或燒壞。電(dian)(dian)泵如使(shi)用(yong)地距電(dian)(dian)源較(jiao)遠，電(dian)(dian)源輸送線應適當加粗，否(fou)則會(hui)使(shi)用(yong)電(dian)(dian)壓(ya)下降(jiang)而無法運(yun)行。
合上電源開關(guan)，使泵空轉2分鐘左右，查(cha)看啟動(dong)，運轉是否正常，轉向是否正確(que)。
固定好泵(beng)體，用鋼(gang)管(guan)或橡皮管(guan)（不得過軟，以(yi)免吸扁），連接進水(shui)口和底閥，底閥放置必須垂直于(yu)水(shui)平面，離水(shui)底30Cm以(yi)上，以(yi)免吸上泥沙。
清(qing)水(shui)離(li)心泵(beng)使用(yong)(yong)和自動(dong)吸(xi)清(qing)水(shui)泵(beng) 使用(yong)(yong)前，要(yao)把貯水(shui)箱(xiang)灌滿(man)水(shui)，通電幾(ji)十(shi)秒后不(bu)能(neng)自動(dong)出水(shui)，以(yi)后使用(yong)(yong)就不(bu)需(xu)灌水(shui)。
自(zi)汲清水泵和自(zi)動自(zi)吸清水泵管 使用(yong)前，要把貯水箱內灌(guan)滿水，通電幾十(shi)秒后不(bu)能自(zi)動出水，以后使用(yong)就不(bu)需灌(guan)水。
使用時，電(dian)機應保持干燥，注(zhu)意水(shui)位(wei)下降狀況(kuang)，底(di)閥不(bu)能露出水(shui)面外。當氣溫低(di)于(yu)4○C時(shi)。應(ying)做好(hao)防凍工(gong)作，以免凍裂(lie)泵體。
若(ruo)一段時(shi)間不用，應排凈泵(beng)內積(ji)水(shui)（自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要(yao)部件(jian)擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(feng)干燥處備(bei)用。
汽蝕現象
水(shui)(shui)泵的汽(qi)蝕是由水(shui)(shui)的汽(qi)化引起的，所謂(wei)汽(qi)化就是水(shui)(shui)由液態轉化為汽(qi)態的過(guo)程 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)(wen)度和壓力(li)(li)(li)有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)關系，在一(yi)(yi)定壓力(li)(li)(li)下(xia)，溫(wen)(wen)度升高(gao)(gao)到一(yi)(yi)定數(shu)值時(shi)，水(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果(guo)在一(yi)(yi)定溫(wen)(wen)度下(xia)，壓力(li)(li)(li)降低(di)到一(yi)(yi)定數(shu)值時(shi)，水(shui)同樣也(ye)會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這個(ge)壓力(li)(li)(li)稱為(wei)水(shui)在該(gai)溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓力(li)(li)(li)。如果(guo)在流(liu)動過程，某(mou)一(yi)(yi)局部地(di)區(qu)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與(yu)水(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓力(li)(li)(li)時(shi)，水(shui)就(jiu)在該(gai)處發生汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)發生后，就(jiu)會(hui)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混(hun)合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)隨(sui)同水(shui)流(liu)從低(di)壓區(qu)流(liu)向高(gao)(gao)壓區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)在高(gao)(gao)壓的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)破(po)(po)裂(lie)(lie)，高(gao)(gao)壓水(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)速度流(liu)向這些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)占有的(de)(de)(de)空間，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)(yi)個(ge)沖擊力(li)(li)(li)。金屬表面在水(shui)擊壓力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)疲勞而遭到嚴重破(po)(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)、發展(zhan)和破(po)(po)裂(lie)(lie)以致材料受到破(po)(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全部過程，稱為(wei)汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。
