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自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)的結構類型很多(duo)，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)、液(ye)下(xia)泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)(beng)、消(xiao)防(fang)泵(beng)(beng)(beng)向(xiang)旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)流(liu)動。然后與右回水(shui)孔流(liu)來(lai)的水(shui)匯合，順著蝸殼流(liu)動。由于液(ye)體在蝸殼內(nei)不(bu)(bu)斷(duan)沖擊葉(xie)柵，不(bu)(bu)斷(duan)被葉(xie)輪(lun)擊碎，就同空氣(qi)(qi)強烈攪拌混合，生成(cheng)氣(qi)(qi)水(shui)混合物，并(bing)不(bu)(bu)斷(duan)地流(liu)動致使(shi)氣(qi)(qi)水(shui)不(bu)(bu)能分離。
混合(he)物在(zai)(zai)蝸殼出口被(bei)隔(ge)舌剝離，沿(yan)短管進入(ru)(ru)(ru)(ru)分(fen)離室(shi)。在(zai)(zai)分(fen)離室(shi)內空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)被(bei)分(fen)離出來(lai)，由出口管排掉，而(er)水(shui)(shui)仍經左右(you)回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)外緣，并與(yu)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混合(he)。如(ru)(ru)此反復(fu)循(xun)環，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管路中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)排盡，使水(shui)(shui)進入(ru)(ru)(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內，完成(cheng)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)過程。排污(wu)泵(beng)(beng)(beng)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)油(you)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只是回(hui)水(shui)(shui)不流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)外緣，而(er)流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口。內混式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)(zai)啟(qi)動(dong)時，須打開葉(xie)(xie)輪(lun)前下(xia)方的(de)回(hui)流(liu)閥(fa)(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)內液體(ti)流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口。水(shui)(shui)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)高速(su)轉動(dong)的(de)作用下(xia)與(yu)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管來(lai)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混合(he)，形成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)混合(he)物排至分(fen)離室(shi)。在(zai)(zai)這里空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)排出而(er)水(shui)(shui)又從回(hui)流(liu)閥(fa)(fa)返(fan)回(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口。如(ru)(ru)此反復(fu)進行，直(zhi)至空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)排盡，吸(xi)(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)來(lai)內混式(shi)(shi)的(de)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，工作原理與(yu)外混式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
自吸泵(beng)的(de)自吸高度，與葉(xie)輪前密封間隙、泵(beng)的(de)轉數、分離室(shi)液(ye)面高度等因(yin)素有關。葉(xie)輪前密封間隙越小(xiao)，自吸高度越大，一(yi)般取(qu)為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度(du)下降外，泵的(de)揚程、效率均降低。泵的(de)自吸高度(du)隨葉輪的(de)圓周(zhou)速度(du)u2的(de)增大而增大，但到更(geng)大 自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)時，轉數增加而自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)就不(bu)再增加了，此時只是縮(suo)短自(zi)吸(xi)(xi)(xi)時間；當轉數下(xia)降(jiang)時，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)則隨著下(xia)降(jiang)。在(zai)(zai)其(qi)它(ta)條件(jian)不(bu)變(bian)的(de)情況(kuang)下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)還隨著儲水(shui)高(gao)度(du)(du)的(de)增加而增加（但也不(bu)能超過分離室的(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度(du)(du)）。為(wei)了在(zai)(zai)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵中(zhong)更(geng)好地使氣(qi)水(shui)混合，葉(xie)輪的(de)葉(xie)片須少些，使葉(xie)柵的(de)節距(ju)增大；并宜采用(yong)半開式葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽道較(jiao)寬的(de)葉(xie)輪），這(zhe)樣更(geng)方(fang)便于回水(shui)深(shen)入(ru)地射進葉(xie)輪葉(xie)柵中(zhong)。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套(tao)，裝在可移動的小車(che)上，宜(yi)于野(ye)外作業。
常見(jian)類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)是(shi)根據國內外有關技術資料經吸收、消化、改進后(hou)研制而成的(de)節能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸式離心泵(beng)，它具有結構緊湊、操作方(fang)便、運行(xing)平穩、維修方(fang)便、效(xiao)率(lv)高、壽命長、并有較(jiao)強的(de)自(zi)吸能(neng)力等(deng)優點。管路中(zhong)不(bu)需安(an)裝底閥，工作前只需保留泵(beng)體內儲有定量(liang)引液即可，因(yin)此(ci)簡化了管路系統(tong)，以改善(shan)了勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭(tou)，又可將水沖(chong)到(dao)空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果(guo)園、茶園的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿(jian)度的化工介質液(ye)體(ti)和帶有一般(ban)糊狀(zhuang)的漿料（介質粘度≤100厘珀、含(han)固量可(ke)達30%以(yi)下）。
3、可和任何型(xing)號、規(gui)格(ge)的壓(ya)(ya)濾機配套使用，將(jiang)漿料(liao)送給壓(ya)(ya)濾機進(jin)行壓(ya)(ya)濾的最理想配套泵種(zhong)。
ZW型自吸式(shi)無堵塞排污泵(beng)，是根(gen)據ZX型自吸離心泵及QW型潛水(shui)排污泵的結構及性(xing)能，借鑒國外同類產品之優(you)點(dian)，研制(zhi)而(er)成的集(ji)自吸及排污于一身的新(xin)型泵種。既可像(xiang)一般(ban)清水(shui)自吸泵那樣(yang)不(bu)需安(an)裝底閥，不(bu)需灌引水(shui)，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪(lun)直(zhi)徑1.5倍的污(wu)物、沉淀物、廢(fei)礦(kuang)雜質(zhi)、糞便(bian)處理(li)及(ji)一切工(gong)程污(wu)水(shui)物和(he)膠質(zhi)液體(ti)，完全減輕(qing)人力的勞動強度，而且安裝使用方便(bian)，極(ji)少維(wei)修，性能達到國際先進(jin)水(shui)平，具有廣(guang)闊的應用市場和(he)發展前景(jing)。
產(chan)品特點：
1、排污能力強：特殊的葉(xie)輪防堵設計，確保了泵高效且(qie)無堵塞。
2、高(gao)效(xiao)節能：采用 水力(li)模型，效(xiao)率比一般自吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸(xi)性能(neng)好(hao)：自吸(xi)高度比一般自吸(xi)泵高1米，且自吸時間更短。
產品(pin)用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無(wu)堵(du)塞排污(wu)泵適用于化(hua)工、石油(you)、制藥、采礦、造(zao)紙、纖維(wei)、漿料、紡織、食(shi)品、電廠及市政排污(wu)工程、公共(gong)設施排污(wu)、河塘(tang)養殖(zhi)等行業。
技(ji)術參數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵塞排(pai)污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不銹鋼材質
|_____揚(yang)程
|_________流(liu)量(liang)
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入口(kou)徑
應(ying)用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)頭、又可將水沖到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機(ji)具(ju)。
2、適用于清水、海水及(ji)帶有(you)酸、堿度(du)的(de)化工介質(zhi)液體和(he)帶有(you)一(yi)般(ban)糊狀的(de)漿料(liao)（介質(zhi)粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可(ke)達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的(de)壓(ya)濾機(ji)配(pei)套(tao)(tao)使用(yong)，將漿料(liao)送給(gei)壓(ya)濾機(ji)時進(jin)行壓(ya)濾的(de)最理想配(pei)套(tao)(tao)泵(beng)種。
工作(zuo)原理
該(gai)泵(beng)均采用(yong)軸向回液(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)(ti)由(you)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回液(ye)孔(kong)、氣液(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)等(deng)組成，泵(beng)正常起動后(hou)，葉(xie)輪(lun)將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所(suo)存的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)的(de)(de)空氣一(yi)(yi)起吸(xi)(xi)入(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)輪(lun)內得以完全混(hun)(hun)合(he)，在(zai)離(li)心力的(de)(de)作用(yong)，液(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣體(ti)(ti)向渦卷(juan)室(shi)(shi)外(wai)緣(yuan)(yuan)流(liu)動，在(zai)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)外(wai)緣(yuan)(yuan)上形成有一(yi)(yi)定厚度的(de)(de)白(bai)色泡(pao)沫帶及(ji)高(gao)(gao)速旋轉液(ye)環。氣液(ye)混(hun)(hun)合(he)體(ti)(ti)通過擴散管(guan)進入(ru)(ru)氣液(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)于流(liu)速突(tu)然(ran)降低，較輕的(de)(de)氣體(ti)(ti)從(cong)混(hun)(hun)合(he)氣液(ye)中(zhong)被(bei)分(fen)離(li)出來，氣體(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)吐口繼續上升排出。脫氣后(hou)的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)回到儲液(ye)室(shi)(shi)，并由(you)回流(liu)孔(kong)再(zai)次(ci)進入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)，與葉(xie)輪(lun)內部從(cong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)氣體(ti)(ti)再(zai)次(ci)混(hun)(hun)合(he)，在(zai)高(gao)(gao)速旋轉的(de)(de)葉(xie)輪(lun)作用(yong)下，又流(liu)向葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)......。隨著這個過程(cheng)周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣(qi)不(bu)斷減少，直到吸盡(jin)氣(qi)體，完成自(zi)吸過程(cheng)，泵便(bian)投入正常(chang)作業。
在一些(xie)泵(beng)的軸(zhou)承體底部(bu)還設有冷卻室。當軸(zhou)承發熱引(yin)起(qi)軸(zhou)承體溫升超過70度時，可在冷(leng)卻(que)(que)室(shi)處通過任意(yi)一只冷(leng)卻(que)(que)液管接頭(tou)，注入冷(leng)卻(que)(que)液循環(huan)冷(leng)卻(que)(que)。泵(beng)內(nei)部防(fang)止液體(ti)(ti)由高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏的密封(feng)(feng)(feng)機構是前后密封(feng)(feng)(feng)環(huan)，前密封(feng)(feng)(feng)環(huan)裝(zhuang)在泵(beng)體(ti)(ti)上(shang)，后密封(feng)(feng)(feng)環(huan)裝(zhuang)在軸承體(ti)(ti)上(shang)，當泵(beng)經長期運(yun)轉密封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損到一定(ding)程度，并影(ying)響到泵(beng)的效率和自(zi)吸性能時，應給予更換。
自吸泵(beng)種(zhong)類
自吸泵(beng)按作用(yong)原理(li)分為以(yi)下幾類(lei)： 1.氣液混(hun)(hun)合式（包(bao)括(kuo)內混(hun)(hun)式和外混(hun)(hun)式）； 2.水環輪式(shi)； 3.射(she)流(liu)式(shi)（包括(kuo)液體(ti)射(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)射(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液混(hun)合(he)式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)的工(gong)作過(guo)程(cheng)：由于(yu)(yu)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的特(te)殊(shu)結構(gou)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內(nei)存有一定(ding)量的水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后(hou)由于(yu)(yu)葉(xie)(xie)輪旋(xuan)轉(zhuan)作用，吸入管(guan)路的空(kong)氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)充分混(hun)合(he)，并被排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi)上部的氣(qi)(qi)體(ti)溢出，下部的水(shui)(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)(xie)輪，重(zhong)新和(he)(he)吸入管(guan)路的剩余空(kong)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及(ji)吸入管(guan)內(nei)的氣(qi)(qi)體(ti)全部排出，完成自(zi)吸，并正(zheng)常抽水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪組合(he)在(zai)一個殼(ke)體(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪將氣(qi)(qi)體(ti)排出，實現自(zi)吸。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常工(gong)作后(hou)，可通過(guo)閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪的通道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪內(nei)的液體(ti)。射(she)流(liu)式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)器）組合(he)而(er)成，依(yi)靠噴射(she)裝置，在(zai)噴嘴處造成真空(kong)實現抽吸。
按(an)泵(beng)的配(pei)套(tao)動力機(ji)類型(xing)分為電動機(ji)配(pei)套(tao)自(zi)吸(xi)泵(beng)和柴油機(ji)配(pei)套(tao)自(zi)吸(xi)泵(beng)。
按(an)實現自吸功能的結構與工作(zuo)特點可分為內滑式、外(wai)滑式、水(shui)環輪式和(he)其他(ta)型式。傳(chuan)動(dong)方式有直(zhi)聯傳(chuan)動(dong)（包括內軸）和(he)皮帶(dai)傳(chuan)動(dong)。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型(xing)
1、要嚴格手續購(gou)水泵。
選購水(shui)泵時還要審驗,只(zhi)有三證齊全方能避免購置淘汰產品及劣(lie)質(zhi)產品。
2、要因(yin)地制宜(yi)選購自吸泵
3、要適當超標選水泵。
確定水(shui)泵(beng)類型后(hou)，要(yao)考(kao)慮(lv)其經濟性能，特別要(yao)注意水(shui)泵(beng)的(de)揚(yang)程和流量及其配套動(dong)力的(de)選(xuan)擇。必(bi)須注意，水(shui)泵(beng)標(biao)牌上注明的(de)揚(yang)程(總揚程(cheng))與使(shi)用時的(de)出(chu)水揚程(cheng)(實際揚(yang)程)是有(you)差別的，這是由于(yu)水流通過輸水管(guan)和管(guan)路附近(jin)時會有(you)一定的阻(zu)力損(sun)失。所以，實際揚程(cheng)一般要比(bi)總揚程(cheng)低10%～20%，出水量也相應減(jian)少。
因此，實際使用時，只(zhi)能按標牌所注揚程和流(liu)量的80%～90%估(gu)算，水泵(beng)配套動力的選擇，可按標牌上注明(ming)的功(gong)(gong)率選擇，為了使水泵(beng)啟(qi)動迅速和使用(yong)安全(quan)，動力機(ji)的功(gong)(gong)率也(ye)可略大于水泵(beng)所需功(gong)(gong)率，一般高出(chu)10%左右為宜;如果已有動(dong)力，選購(gou)(gou)水(shui)泵(beng)時，則可按動(dong)力機的(de)功率選購(gou)(gou)與之相配套(tao)的(de)水(shui)泵(beng)。
泵的安裝
1、在泵與電動(dong)機直(zhi)聯傳動(dong)時，應注意泵軸與電動(dong)機輸(shu)出(chu)的(de)同軸度；泵安(an)裝的(de)準(zhun)確(que)與否(fou)對泵的(de)運行平穩(wen)性和使用壽命(ming)有較大(da)的(de)影響，因此必須(xu)仔細(xi)認真的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸(zhou)器(qi)必(bi)須用(yong)螺母(mu)堅固好，并鎖(suo)緊螺母(mu)，謹(jin)防螺母(mu)松動，否則易引起葉輪竄(cuan)動，造成機械故障(zhang)。
3、為使(shi)泵(beng)體內能夠保持一定的(de)(de)(de)儲存液，以達到較(jiao)好的(de)(de)(de)自吸能力和防止機(ji)械密封的(de)(de)(de)干磨擦，必須使(shi)泵(beng)的(de)(de)(de)進口(kou)高于泵(beng)軸的(de)(de)(de)中心(xin)線(xian)。
4、吸入管路的(de)安裝應注意：
A、吸入口的安(an)裝高度不能超過5米，在條(tiao)件(jian)許可時(shi)，吸(xi)入(ru)口安裝(zhuang)高度應盡可能地低于水池更低 的儲(chu)水平面，并盡量(liang)縮(suo)(suo)短吸(xi)入(ru)管的長度，少裝(zhuang)彎頭，這樣有利于縮(suo)(suo)短自(zi)吸(xi)時(shi)間，提高自(zi)吸(xi)功能。
B、吸(xi)入管(guan)路(lu)中的(de)閥(fa)門、法(fa)蘭等應嚴(yan)防漏氣或滲漏液體，即(ji)吸(xi)入管(guan)路(lu)中不(bu)允許有漏氣現象存在。
C、應防止泵體(ti)內吸入固體(ti)等(deng)雜物，為(wei)此(ci)吸入管路上應設(she)置過濾器。過濾器的有(you)效過水面積(ji)應為(wei)吸入管截面的2-3倍，過濾(lv)器應定期檢查。
D、吸入管(guan)路和吐出管(guan)路應有自己(ji)的(de)支架，泵(beng)體(ti)本身不允許(xu)承受管(guan)路的(de)負荷。
5、泵在(zai)安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達(da)到其(qi)規定(ding)要求。
6、安(an)裝時應嚴格檢查泵(beng)殼及管(guan)路中有無石塊、鐵(tie)砂等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器及(ji)電機動聯軸(zhou)器的安裝間隙及(ji)同軸(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)度(du)允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的(de)高度差可(ke)在底腳上墊銅皮或(huo)鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際(ji)運轉(zhuan)3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥(tuo)，在試(shi)運轉(zhuan)中應檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室(shi)裝置(zhi)的冷卻水接頭供(gong)配內(nei)孔為(wei)12的(de)膠管或塑料管之(zhi)用，其螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)出口管(guan)路上如裝有單(dan)向(xiang)閥而在(zai)自(zi)吸過程(cheng)中不能使泵順(shun)利地排出氣(qi)體(ti)時(shi)，應在(zai)泵的(de)出口處(chu)加接排氣(qi)水(shui)管(guan)及閥。
泵的使用
起動(dong)前(qian)的準備和檢查工作
1、本(ben)系列自(zi)吸(xi)泵，根據泵的工作運(yun)轉狀況，分別采(cai)用(yong)優質鈣基黃油和10號機(ji)油(you)進行(xing)潤滑(hua)，如果采(cai)(cai)用(yong)黃(huang)油(you)潤滑(hua)的泵應(ying)定期(qi)向軸承箱內加注黃(huang)油(you)，采(cai)(cai)用(yong)機(ji)油(you)潤滑(hua)的泵，如果油(you)位不足(zu)，則(ze)加足(zu)之(zhi)。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的(de)(de)儲液(ye)(ye)是否高于葉輪(lun)的(de)(de)上邊緣，如若不(bu)(bu)足(zu)，可以從泵(beng)殼上的(de)(de)加液(ye)(ye)口處直接向泵(beng)體內(nei)注放儲液(ye)(ye)，不(bu)(bu)應在(zai)儲液(ye)(ye)不(bu)(bu)足(zu)的(de)(de)情況下啟動運轉，否則不(bu)(bu)能正常工作(zuo)，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有(you)卡(ka)位磕碰現(xian)象。
4、檢查泵體底(di)腳(jiao)及各聯結(jie)處螺母有無松動現象。
5、檢查(cha)泵軸與電動機主軸的(de)同(tong)軸度(du)和(he)平行度(du)。
6、檢查(cha)進口管路是否(fou)漏氣(qi)，如有(you)漏氣(qi)，必須(xu)設法(fa)排除。
7、打(da)開吸入管(guan)路的閥門，稍開（不(bu)要全開）出口控(kong)制閥。
起動及操(cao)作
1、點動自吸泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時(shi)有(you)無不正常(chang)的(de)聲響(xiang)和(he)振動。
3、注意壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)讀數，起動(dong)后當壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)的(de)讀數經(jing)過一段時間的(de)波動(dong)而(er)指示(shi)穩(wen)定后，說明(ming)泵內已(yi)經(jing)上液，進入(ru)正常輸液作(zuo)業(ye)。
4、在泵(beng)進入正(zheng)常(chang)輸液(ye)作業前(qian)即自吸過(guo)(guo)程中，應(ying)特別注意(yi)泵(beng)內水(shui)溫(wen)升高(gao)情況，如果這個(ge)過(guo)(guo)程過(guo)(guo)長，泵(beng)內水(shui)溫(wen)過(guo)(guo)高(gao)，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)溫度過高(gao)而引起(qi)自吸(xi)困難(nan)，那么可以暫(zan)時停機(ji)，利用吐出管路中的液(ye)體(ti)(ti)倒流回(hui)泵(beng)內(nei)或向(xiang)泵(beng)體(ti)(ti)上加儲(chu)液(ye)口處(chu)直接向(xiang)泵(beng)內(nei)補(bu)充(chong)液(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)降溫，然后起(qi)動即可。
6、泵(beng)在(zai)(zai)工作過(guo)程中如發生(sheng)強(qiang)烈振動和噪聲，有(you)可(ke)能是(shi)泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕所(suo)致，汽(qi)蝕產(chan)生(sheng)的原因有(you)兩(liang)種：一(yi)是(shi)進口管流(liu)速(su)過(guo)大(da)，二是(shi)吸程過(guo)高。流(liu)速(su)過(guo)大(da)時可(ke)調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在(zai)(zai)進口管路有(you)堵塞時則(ze)應及時排除；吸程太高時可(ke)適當降低泵(beng)的安裝高度。
7、泵(beng)(beng)在(zai)工作過程(cheng)中因故停泵(beng)(beng)，需再起動時，出(chu)(chu)口控制閥應稍(shao)開（不要全閉），這樣既有利(li)于自吸過程(cheng)中氣體從(cong)吐出(chu)(chu)口排出(chu)(chu)，又能(neng)保(bao)證泵(beng)(beng)在(zai)較輕的(de)負載下啟動。
8、注意檢查(cha)管路(lu)系統(tong)有無(wu)滲漏現象。
停泵
1、首(shou)先(xian)必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在(zai)寒冷(leng)季節，應將泵體內的儲液和軸承(cheng)體冷(leng)卻室(shi)內的水放(fang)空，以防凍裂機件。
維護拆(chai)裝
該泵的(de)特點是結構簡單可(ke)靠，經(jing)久耐用。在泵正常情況下，一般不(bu)需要經(jing)常拆開保養。當(dang)發現(xian)故障后隨時給予排除既可(ke)。
1、維護該泵時應注意幾(ji)個主要部位(wei)：
A、滾動軸(zhou)承(cheng)：當長期(qi)運(yun)行(xing)后，軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損到一(yi)定程度時，須進(jin)行(xing)更換。
B、前(qian)密(mi)封環(huan)、后(hou)密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到一定程度(du)時，須進(jin)行更換。
C、機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封：機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封在不漏(lou)液的情況下，一般不應拆開檢(jian)查。若軸承體下端泄(xie)漏(lou)口處產(chan)生嚴(yan)重泄(xie)漏(lou)時，則應對(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封進行拆檢(jian)。裝拆機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封時，必須輕取輕放，注意配合面(mian)的清潔，保護好(hao)靜環(huan)和動環(huan)的鏡面(mian)，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封而產(chan)生泄(xie)漏(lou)的原(yuan)因主要(yao)是(shi)摩擦副(fu)鏡面(mian)拉毛所至(zhi)。其修復(fu)辦法：可(ke)對(dui)摩擦副(fu)端面(mian)進行研(yan)磨使恢(hui)復(fu)鏡面(mian)。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封產(chan)品泄(xie)漏(lou)的另(ling)一原(yuan)因是(shi)O形圈(quan)安(an)裝不當(dang)、或者變開老化所至。此時(shi)則需更換O形圈進行重(zhong)新裝(zhuang)配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯(lian)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和(he)前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母(mu)有無松(song)動。
C、拆(chai)下葉(xie)(xie)輪(lun)螺(luo)母，拉現葉(xie)(xie)輪(lun)，檢查(cha)葉(xie)(xie)輪(lun)和(he)后密封(feng)環的徑向間隙(xi)。
D、松(song)出(chu)機(ji)械密封(feng)的(de)緊定螺釘，拉出(chu)機(ji)械密封(feng)的(de)動環部分(fen)，檢查動、靜環端面的(de)貼合情況，檢查O形密封圈(quan)的密封情(qing)況(kuang)。
E、旋出聯軸器(qi)的緊定螺(luo)釘，拉出聯軸器(qi)。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵(beng)軸和軸承。
G、安(an)裝時以相(xiang)反順(shun)序進行裝配即可。
工(gong)作原理(li)
外(wai)混式自吸泵(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)原理(li)是：水(shui)泵(beng)啟(qi)動前先(xian)在泵(beng)殼內灌滿水(shui)（或(huo)泵(beng)殼內自身存有水(shui)）。啟(qi)動后(hou)葉輪高速旋轉(zhuan)使(shi)葉輪槽(cao)(cao)道(dao)中的(de)(de)水(shui)流向(xiang)(xiang)渦(wo)殼，這時入口(kou)形成(cheng)真空(kong)，使(shi)進(jin)水(shui)逆止門打(da)開(kai)，吸入管(guan)內的(de)(de)空(kong)氣進(jin)入泵(beng)內，并經葉輪槽(cao)(cao)道(dao)到(dao)達外(wai)緣。另一方面，被(bei)葉輪排到(dao)氣水(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)又經左(zuo)右回水(shui)孔流回到(dao)葉輪外(wai)緣。左(zuo)回水(shui)孔流回的(de)(de)水(shui)在在壓力差和重力的(de)(de)作(zuo)用下(xia)，射(she)向(xiang)(xiang)葉輪槽(cao)(cao)道(dao)內，并被(bei)葉輪擊碎，與吸入管(guan)路來的(de)(de)空(kong)氣混合后(hou)，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)流動。
內混式的自吸泵，工作原(yuan)理(li)與外(wai)混式自吸泵相同。
自吸泵(beng)大部分與(yu)內(nei)燃機配套，裝在可(ke)移動(dong)的(de)小(xiao)車(che)上，宜于野外作業。
注意事項
1 . 先檢(jian)查各處螺栓有無松動，電源線及(ji)插頭是(shi)否完好，電機絕緣電阻應(ying)大于2兆歐。
為防觸電(dian)(dian)事故(gu)，必須安(an)裝漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路器(qi)或觸電(dian)(dian)保安(an)器(qi)等相應保安(an)措施，并要進行(xing)可靠(kao)接(jie)地
泵工作電壓(ya)使用范圍須在額(e)定電壓(ya)的(de)+5%，-12%這間(jian)，否則會(hui)使電(dian)機使用(yong)壽命減短(duan)或(huo)燒壞(huai)。電(dian)泵如使用(yong)地距電(dian)源(yuan)較遠，電(dian)源(yuan)輸送線應(ying)適當加(jia)粗(cu)，否則會(hui)使用(yong)電(dian)壓下降而無法運行。
合上電源開關，使泵空轉(zhuan)2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確(que)。
固(gu)定好泵體，用(yong)鋼管或橡皮管（不得過軟，以(yi)免(mian)吸扁），連接進水口(kou)和(he)底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放置必須垂(chui)直(zhi)于水平面(mian)，離(li)水底(di)30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免吸上(shang)泥沙。
清水(shui)離(li)心泵(beng)使用和自(zi)動(dong)吸清水(shui)泵(beng) 使用前，要把貯水(shui)箱(xiang)灌滿(man)水(shui)，通電幾十(shi)秒后不能自(zi)動(dong)出水(shui)，以(yi)后使用就(jiu)不需(xu)灌水(shui)。
自汲清(qing)水泵和(he)自動自吸(xi)清(qing)水泵管 使用前，要(yao)把貯水箱內(nei)灌滿水，通電(dian)幾十秒后不能自動出水，以(yi)后使用就不需(xu)灌水。
使(shi)用時，電機應保持干燥，注意水位下(xia)降(jiang)狀(zhuang)況，底(di)閥不能露出水面(mian)外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好(hao)防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵(beng)體。
若一段(duan)時間不用(yong)(yong)，應排凈泵內積水（自吸泵和自動泵倒掉貯(zhu)水箱內蓄水），將主要部件(jian)擦(ca)洗干凈，涂(tu)上(shang)防銹(xiu)油，置于通風干燥處備用(yong)(yong)。
汽蝕(shi)現象
水(shui)泵(beng)的汽(qi)蝕是由(you)水(shui)的汽(qi)化(hua)引(yin)起的，所謂汽(qi)化(hua)就是水(shui)由(you)液態(tai)轉化(hua)為汽(qi)態(tai)的過程 。水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)關系，在(zai)(zai)(zai)(zai)一(yi)定壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)，溫(wen)度(du)升高(gao)(gao)到(dao)(dao)一(yi)定數值時(shi)，水(shui)(shui)(shui)才開始(shi)汽(qi)(qi)化(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)(zai)(zai)一(yi)定溫(wen)度(du)下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低到(dao)(dao)一(yi)定數值時(shi)，水(shui)(shui)(shui)同樣也(ye)會(hui)汽(qi)(qi)化(hua)，把這個壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱為水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)(zai)該溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如(ru)果在(zai)(zai)(zai)(zai)流動過(guo)程(cheng)(cheng)，某一(yi)局(ju)部地區的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于或(huo)低于與(yu)水(shui)(shui)(shui)溫(wen)相(xiang)對應的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)，水(shui)(shui)(shui)就(jiu)在(zai)(zai)(zai)(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發(fa)生后，就(jiu)會(hui)形成(cheng)(cheng)許多蒸(zheng)汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)小(xiao)汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)(shui)流從低壓(ya)(ya)(ya)區流向高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)破裂，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)流向這些原汽(qi)(qi)泡(pao)占(zhan)有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)空間，形成(cheng)(cheng)一(yi)個沖擊(ji)(ji)力(li)。金屬表面在(zai)(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)(shui)擊(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)作(zuo)用下(xia)，形成(cheng)(cheng)疲(pi)勞而遭到(dao)(dao)嚴重破壞。因此我們把汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)(de)(de)形成(cheng)(cheng)、發(fa)展和(he)破裂以致(zhi)材料受到(dao)(dao)破壞的(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)部過(guo)程(cheng)(cheng)，稱為汽(qi)(qi)蝕現象。
