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污(wu)(wu)水泵(beng)屬(shu)于離心雜質泵(beng)的(de)一(yi)種(zhong)(zhong),具有(you)多種(zhong)(zhong)形式(shi)(shi):如(ru)潛水式(shi)(shi)和干(gan)式(shi)(shi)二種(zhong)(zhong),最常(chang)用的(de)潛水式(shi)(shi)為QW型潛水污(wu)(wu)水泵(beng),最常(chang)見的(de)干(gan)式(shi)(shi)污(wu)(wu)水泵(beng)如(ru)W型臥式(shi)(shi)污(wu)(wu)水泵(beng)和WL型立式(shi)(shi)污(wu)(wu)水泵(beng)二種(zhong)(zhong)。主要用于輸送(song)城市污(wu)(wu)水,糞(fen)便或液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)含有(you)纖維(wei)。紙屑等固體(ti)(ti)顆粒的(de)介質,通(tong)常(chang)被輸送(song)介質的(de)溫度不大(da)于80℃。由于(yu)被輸送的介質(zhi)中含有易纏繞(rao)或聚束的纖維物。故該種泵流道易于(yu)堵(du)塞,泵一旦被堵(du)塞會使泵不(bu)能正常工(gong)作,甚至燒毀(hui)電(dian)機,從而(er)造成排污不(bu)暢。給(gei)城市(shi)生活和(he)環保帶(dai)來嚴重的影響(xiang)。因此,抗堵(du)性和(he)可靠(kao)性是污水(shui)泵優(you)劣的重要因素。
一、污水(shui)泵特點
1、 采用先(xian)進技術(shu),排(pai)污能力(li)強,無(wu)堵塞,能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的(de)固體顆粒。
2、 撕裂機構(gou)能夠把纖維(wei)物質撕裂,切(qie)斷,然后(hou)順利(li)排放,無需(xu)在泵上加(jia)濾網(wang)
3、 設計合理,配(pei)套電機功率小,節能(neng)效果顯著。
4 、用最新(xin)材料的(de)機械密封,可以(yi)使泵安全連續運行在(zai)8000小時以(yi)上。
5 、結(jie)構緊湊,移動方便,安裝簡單,可減(jian)少工程造價,無(wu)需(xu)建造泵房。
6、 能夠在(zai)全揚程(cheng)范圍內使用,而保證(zheng)電機不會過載(zai)。
7、 浮球天并可以根據所需的(de)水位變化,自動控制(zhi)泵的(de)啟動與停止,不(bu)需專看(kan)管。
8、 雙(shuang)導(dao)軌(gui)自動安裝系統,它給安裝、維修帶來了極大的方(fang)便,人可不(bu)必為此而進出(chu)污水坑(keng)。
9 、配備(bei)全自(zi)動保護控(kong)制箱對產(chan)品(pin)的漏電、漏水以(yi)及過載(zai)等進(jin)行了(le)有效保護,提高(gao)了(le)產(chan)品(pin)的安全性與可(ke)靠性。
二(er)、污水泵優勢:
(1)結構緊湊,占地面積小。該泵(beng)由(you)于潛人(ren)液下工作,因此可(ke)直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵(beng)房來安裝泵(beng)及電機(ji),節省大量土地及基建費用。
(2)安裝(zhuang)(zhuang)維(wei)修方便。小型的(de)潛水排污泵可以自由安置(zhi),大型的(de)排污泵一般都配(pei)有自動耦合裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)可以進行(xing)自動安裝(zhuang)(zhuang),安裝(zhuang)(zhuang)及維(wei)修相(xiang)當(dang)方便。
(3)連續運轉時間長。潛水排污泵(beng)(beng)由于泵(beng)(beng)和電機同軸(zhou),軸(zhou)短(duan),轉動部件重(zhong)量輕,因此軸(zhou)承上承受的(de)載荷(徑(jing)向)相對較小,壽命比一(yi)般泵(beng)(beng)要長得多(duo)。
(4)振動噪聲(sheng)小,電機溫升(sheng)低,對環境無污染(ran)。
三、污水(shui)泵結構:
1、葉輪(lun)
污水(shui)(shui)泵(beng)和其它泵(beng)一(yi)(yi)樣,葉輪、壓(ya)水(shui)(shui)室、是污水(shui)(shui)泵(beng)的(de)兩(liang)大(da)核心部(bu)件(jian)(jian)。其性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)優劣,也就代(dai)表(biao)泵(beng)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)優劣,污水(shui)(shui)泵(beng)的(de)抗堵(du)塞性(xing)(xing)能(neng)(neng),效(xiao)率的(de)高低,以(yi)及汽蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng),抗磨(mo)蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng)主要是由葉泵(beng)和壓(ya)水(shui)(shui)室兩(liang)大(da)部(bu)件(jian)(jian)來保證。下面分別作一(yi)(yi)介紹:
葉輪結構型式:
葉輪的結構分為四大類:葉片式(shi)(開式(shi)、閉式(shi))、旋流(liu)式(shi)、流(liu)道(dao)式(shi)、(包括單流(liu)道(dao)和雙流(liu)道(dao))螺(luo)旋離心式(shi)四種。
開式(shi)半(ban)開式(shi)葉輪制造(zao)方(fang)便,當(dang)葉輪內造(zao)成(cheng)堵塞時(shi)(shi),可以很容易(yi)的(de)(de)清理及(ji)維修,但在長期運行中,在顆(ke)粒(li)的(de)(de)磨蝕(shi)下會使葉片(pian)與壓水室(shi)內側壁的(de)(de)間隙加大(da)(da),從而使效(xiao)率降(jiang)低(di)。并且間隙的(de)(de)加大(da)(da)會破壞(huai)葉片(pian)上(shang)的(de)(de)壓差分布。不僅(jin)產生大(da)(da)量的(de)(de)旋渦損失,而且會使泵的(de)(de)軸向力加大(da)(da),同時(shi)(shi),由于(yu)間隙加大(da)(da),流道中液體的(de)(de)流態(tai)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)受到破壞(huai),使泵產生振(zhen)動,該(gai)種型式(shi)葉輪不易(yi)于(yu)輸送含大(da)(da)顆(ke)粒(li)和長纖(xian)維的(de)(de)介(jie)質,從性(xing)能上(shang)講(jiang),該(gai)型式(shi)葉輪效(xiao)率低(di),更高 效(xiao)率約(yue)相當(dang)于(yu)普(pu)通閉式(shi)葉輪的(de)(de)92%左右,揚程曲線比(bi)較平(ping)坦(tan)。
旋(xuan)流式葉輪
采(cai)用該型(xing)式葉(xie)(xie)輪的泵(beng),由于葉(xie)(xie)輪部(bu)分或全部(bu)縮離壓(ya)水室(shi)流(liu)道。所以無堵塞(sai)性能(neng)好,過顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)能(neng)力和長(chang)纖維的通過能(neng)力較強。顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)在壓(ya)水室(shi)內流(liu)動靠(kao)葉(xie)(xie)輪旋轉產(chan)生的渦流(liu)的推(tui)動下運動,懸浮性顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)本身不產(chan)生能(neng)量(liang),只是在流(liu)道內和液體(ti)交換能(neng)量(liang)。在流(liu)動過程中(zhong),懸浮性顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)或長(chang)纖維不與(yu)葉(xie)(xie)片接(jie)觸,葉(xie)(xie)片多磨損(sun)的情況較輕,不存在間隙因(yin)磨蝕而加大的情況,在長(chang)期(qi)運行(xing)中(zhong)不會造成效率嚴重(zhong)下降(jiang)的問題,采(cai)用該型(xing)式葉(xie)(xie)輪的泵(beng)適合于抽(chou)送含有大顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)和長(chang)纖維的介質。
從性能上講(jiang),該葉輪效率較(jiao)低(di),僅相當于普通閉(bi)式葉輪的(de)70%左(zuo)右,揚程曲線比較(jiao)平坦。
閉式葉輪
該(gai)型式的(de)(de)葉輪正常效率(lv)較(jiao)高。且在長期運行(xing)中情(qing)況比較(jiao)穩定,采用該(gai)型式葉輪的(de)(de)泵軸向(xiang)(xiang)力(li)較(jiao)小(xiao),且可以在前后蓋板上(shang)設(she)置副葉片(pian)。前蓋板上(shang)的(de)(de)副葉片(pian)可以減(jian)少(shao)葉輪進(jin)口的(de)(de)旋渦損失和顆(ke)粒對(dui)密(mi)封(feng)環的(de)(de)磨損。后蓋板上(shang)的(de)(de)副葉片(pian)不僅起平衡軸向(xiang)(xiang)力(li)的(de)(de)作(zuo)用,而(er)且可以防止懸浮性(xing)顆(ke)粒進(jin)入機械(xie)密(mi)封(feng)腔對(dui)機械(xie)密(mi)封(feng)起保護作(zuo)用。但該(gai)型式葉輪的(de)(de)無堵性(xing)差(cha),易于(yu)纏繞,不宜(yi)于(yu)抽送(song)含大顆(ke)粒(長纖維)等末經處理(li)的(de)(de)污水介質。
流(liu)道式葉輪
該種葉輪屬于無葉片(pian)的(de)(de)葉輪,葉輪流(liu)道是一(yi)個(ge)(ge)從進口(kou)到(dao)出口(kou)的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)彎曲(qu)的(de)(de)流(liu)道。所(suo)以(yi)適宜于抽送含有大顆(ke)粒和長纖(xian)維的(de)(de)介(jie)質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)效率高和(he)普通閉式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)相差不(bu)(bu)大,但用該型式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)揚程曲(qu)(qu)線較(jiao)為陡(dou)降。功率曲(qu)(qu)線比較(jiao)平穩,不(bu)(bu)易產生超功率的(de)問題,但該型葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)汽蝕(shi)性能不(bu)(bu)如普通閉式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun),尤(you)其適宜用在有壓進口(kou)的(de)泵(beng)(beng)上。
螺旋離(li)心式葉輪(lun)
該(gai)(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片為扭曲的(de)(de)螺旋葉(xie)片,在錐形輪轂(gu)體上從吸入口沿軸向延伸。該(gai)(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)兼具(ju)有容積泵(beng)(beng)(beng)和離(li)心(xin)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用,懸浮性顆(ke)(ke)粒在葉(xie)片中流過(guo)時(shi),不撞擊泵(beng)(beng)(beng)內任何(he)部(bu)位(wei),故無(wu)損(sun)性好。對輸送物的(de)(de)破壞(huai)性小(xiao)。由于螺旋的(de)(de)推進作(zuo)(zuo)用,懸浮顆(ke)(ke)粒的(de)(de)通過(guo)性強,所以采用該(gai)(gai)型式葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)適宜于抽送含有大顆(ke)(ke)粒和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)介質,以及(ji)高濃(nong)度的(de)(de)介質。在對輸送介質的(de)(de)破壞(huai)有嚴格要求的(de)(de)場合下(xia)具(ju)有明顯的(de)(de)特(te)點。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程(cheng)曲線,功率(lv)曲線較平坦。
壓水(shui)室(shi)
污(wu)水(shui)泵采(cai)用(yong)的(de)(de)壓(ya)水(shui)室(shi)最常(chang)見的(de)(de)是蝸殼(ke),在(zai)內裝式潛水(shui)泵中(zhong)多(duo)選用(yong)徑(jing)向(xiang)導葉或流道(dao)式導葉。蝸殼(ke)有螺(luo)(luo)旋型(xing)、環(huan)型(xing)和中(zhong)介(jie)型(xing)三種(zhong)。螺(luo)(luo)旋形蝸殼(ke)基(ji)本上不(bu)用(yong)在(zai)污(wu)水(shui)泵中(zhong)。環(huan)形壓(ya)水(shui)室(shi)由于結構(gou)簡單制造(zao)方便在(zai)小型(xing)污(wu)水(shui)泵上采(cai)用(yong)的(de)(de)較多(duo)。但由于中(zhong)介(jie)型(xing)(半螺(luo)(luo)旋形)壓(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)出現環(huan)形壓(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)應用(yong)范圍(wei)逐(zhu)漸變小。因(yin)中(zhong)介(jie)型(xing)壓(ya)水(shui)室(shi)兼具有螺(luo)(luo)旋的(de)(de)高效率性和環(huan)形壓(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)高通透(tou)性。已越來越受到制造(zao)廠家(jia)的(de)(de)關注。
四、維護保養
(1)檢(jian)查污(wu)水(shui)泵(beng)管路及結合處有無松動現象。用手轉(zhuan)動污(wu)水(shui)泵(beng),試看污(wu)水(shui)泵(beng)是否靈(ling)活。
(2)向軸(zhou)承(cheng)體內加入軸(zhou)承(cheng)潤滑(hua)機(ji)油(you),觀察油(you)位(wei)應(ying)在油(you)標的中心線處,潤滑(hua)油(you)應(ying)及時更換或補充(chong)。
(3)擰下污水泵(beng)泵(beng)體(ti)的引水螺塞(sai),灌注引水(或引漿)。自吸排污泵(beng)
(4)關好出水管路的閘(zha)閥和出口(kou)壓力(li)表(biao)及進口(kou)真(zhen)空表(biao)。
(5)點動電機,試看電機轉向(xiang)是否正確。
(6)開動(dong)電機(ji)(ji),當污水泵正常運轉后,打(da)開出口壓(ya)力表和(he)進口真空泵視(shi)其顯示(shi)出適當壓(ya)力后,逐漸打(da)開閘閥,同時(shi)檢(jian)查電機(ji)(ji)負(fu)荷情況。
(7)盡量控制污水泵的流(liu)量和揚程在標(biao)牌上注明的范圍(wei)內,以保證污水泵在更高(gao) 效率點運(yun)轉,才能(neng)獲得(de)更大(da) 的節能(neng)效果。
(8)污水(shui)泵在(zai)運行(xing)過程中,軸承溫(wen)度不能超過環境(jing)溫(wen)度35℃,更(geng)高 溫(wen)度不得超過80℃ 。
(9)如發現污(wu)水泵有異(yi)常聲音(yin)應立即停車檢查原(yuan)因。
(10)污(wu)水(shui)泵要停(ting)止使(shi)用時,先(xian)關閉閘閥、壓(ya)力表,然(ran)后停(ting)止電機。
(11)中開泵污水泵在工作 個月內,經100小(xiao)時更(geng)換潤滑油(you),以(yi)后每個500小(xiao)時,換油(you)一次。
(12)經常調(diao)整(zheng)填(tian)料(liao)壓蓋,保證(zheng)填(tian)料(liao)室內的滴(di)漏(lou)情況正常(以成滴(di)漏(lou)出為宜(yi))。
(13)定(ding)期檢(jian)查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更(geng)換。
(14)污水(shui)泵(beng)在寒冬季節使用時,停(ting)車(che)后,需將(jiang)泵(beng)體(ti)下部放(fang)水(shui)螺(luo)塞擰開將(jiang)介質放(fang)凈(jing)。防(fang)止凍裂(lie)。
(15)污(wu)水泵長期停用,需將(jiang)泵全部(bu)拆開,擦(ca)干水分,將(jiang)轉動部(bu)位(wei)及結合處涂以油脂裝好。
技術參數
型號(hao) | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉(zhuan)數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電(dian)機(ji)型號 功(gong)率(lv)P (kw) | 功(gong)率 η(%) | 必需汽(qi)蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |