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迎江污水泵

  • 更新(xin)時間:??2018-06-05
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污(wu)(wu)水(shui)泵屬于離心雜質(zhi)泵的(de)一種(zhong),具有(you)(you)多種(zhong)形(xing)式:如(ru)潛水(shui)式和(he)(he)干式二種(zhong),最常(chang)(chang)用的(de)潛水(shui)式為(wei)QW型潛水(shui)污(wu)(wu)水(shui)泵,最常(chang)(chang)見的(de)干式污(wu)(wu)水(shui)泵如(ru)W型臥式污(wu)(wu)水(shui)泵和(he)(he)WL型立式污(wu)(wu)水(shui)泵二種(zhong)。主要(yao)用于輸送城(cheng)市污(wu)(wu)水(shui),糞(fen)便或液體(ti)中含有(you)(you)纖(xian)維。紙(zhi)屑等(deng)固體(ti)顆粒的(de)介質(zhi),通常(chang)(chang)被輸送介質(zhi)的(de)溫度不大于80。由于被輸送的(de)介質中含有易(yi)纏繞或聚(ju)束的(de)纖(xian)維物。故該種泵(beng)(beng)流(liu)道易(yi)于堵塞(sai),泵(beng)(beng)一(yi)旦被堵塞(sai)會使泵(beng)(beng)不能(neng)正(zheng)常工作,甚至(zhi)燒毀電機,從(cong)而造成排污(wu)不暢。給城市(shi)生活和(he)環(huan)保(bao)帶來(lai)嚴(yan)重(zhong)(zhong)的(de)影響。因(yin)此,抗堵性和(he)可(ke)靠性是污(wu)水泵(beng)(beng)優劣的(de)重(zhong)(zhong)要因(yin)素。


污水泵.jpg


一、污水泵(beng)特(te)點

1、 采用先進技術,排(pai)污能(neng)(neng)力強,無(wu)堵塞,能(neng)(neng)有效(xiao)地通(tong)過直徑φ30-φ80毫米(mi)的固(gu)體顆粒。

2、 撕裂(lie)機構能夠把纖維(wei)物(wu)質撕裂(lie),切(qie)斷,然(ran)后順利排放(fang),無需在泵(beng)上加濾網

3、 設計(ji)合理(li),配(pei)套電(dian)機功率小,節能(neng)效(xiao)果顯著。

4 、用最(zui)新材料的機械密封,可以使泵(beng)安全(quan)連(lian)續運行在8000小時以上。

5 、結構緊(jin)湊,移動方便,安裝(zhuang)簡單(dan),可減少工程造(zao)價(jia),無需建造(zao)泵房。

6、 能(neng)夠在全揚(yang)程(cheng)范(fan)圍(wei)內使用,而(er)保(bao)證電機不會過載。

7、 浮(fu)球(qiu)天并可(ke)以根據所(suo)需(xu)(xu)的(de)水(shui)位變化,自動控制(zhi)泵的(de)啟動與(yu)停(ting)止,不需(xu)(xu)專(zhuan)看(kan)管。

8、 雙(shuang)導軌自動(dong)安裝系(xi)統(tong),它給安裝、維修帶來了(le)極大的方便(bian),人(ren)可不必為此而進(jin)出污水坑。

9 、配備全自(zi)動保(bao)護控制箱對產品的漏電(dian)、漏水以及(ji)過載等進行了(le)有效保(bao)護,提高了(le)產品的安全性與(yu)可靠性。

二(er)、污水泵優(you)勢:

(1)結構緊湊,占地面積小。該泵(beng)由于(yu)潛人液下工作,因此可直接安裝于(yu)污水池(chi)內,無需建造專門的泵(beng)房來(lai)安裝泵(beng)及電機,節省大量土(tu)地及基建費用。

 (2)安(an)裝(zhuang)維修方便。小(xiao)型的潛水排污(wu)泵可以(yi)自(zi)由(you)安(an)置(zhi),大型的排污(wu)泵一(yi)般都配有自(zi)動耦(ou)合裝(zhuang)置(zhi)可以(yi)進行自(zi)動安(an)裝(zhuang),安(an)裝(zhuang)及維修相當方便。

 (3)連續運轉(zhuan)(zhuan)時間長。潛(qian)水排污泵(beng)由于泵(beng)和電機同軸(zhou)(zhou),軸(zhou)(zhou)短,轉(zhuan)(zhuan)動部件重量輕,因此軸(zhou)(zhou)承上承受的載荷(he)(徑向)相對較小,壽命比(bi)一般(ban)泵(beng)要長得(de)多。

 (4)振動噪(zao)聲小,電機溫(wen)升低,對環境無(wu)污染。


污水泵.jpg

 

三、污(wu)水(shui)泵結構:

1、葉(xie)輪

污水泵(beng)(beng)和(he)其它泵(beng)(beng)一(yi)樣,葉(xie)輪、壓水室、是(shi)(shi)污水泵(beng)(beng)的(de)(de)兩大核(he)心部件(jian)。其性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)優劣(lie),也就代表泵(beng)(beng)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)優劣(lie),污水泵(beng)(beng)的(de)(de)抗堵塞性(xing)(xing)能(neng)(neng),效率的(de)(de)高低,以及汽蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng),抗磨蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng)主要(yao)是(shi)(shi)由葉(xie)泵(beng)(beng)和(he)壓水室兩大部件(jian)來(lai)保證。下(xia)面分別作一(yi)介紹:

葉輪結構(gou)型(xing)式:

葉輪的(de)結構分為四大(da)類:葉片式(shi)(開(kai)式(shi)、閉式(shi))、旋流式(shi)、流道(dao)式(shi)、(包(bao)括單(dan)流道(dao)和雙流道(dao))螺旋離心(xin)式(shi)四種。

開式半開式葉(xie)(xie)(xie)輪制造方便(bian),當葉(xie)(xie)(xie)輪內造成堵塞時(shi),可以很(hen)容(rong)易的(de)(de)清理及(ji)維修,但在(zai)長期運行中,在(zai)顆(ke)(ke)粒的(de)(de)磨蝕下會(hui)(hui)使(shi)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)與壓(ya)水室內側壁的(de)(de)間(jian)隙加大(da),從而使(shi)效率降低。并且間(jian)隙的(de)(de)加大(da)會(hui)(hui)破(po)壞葉(xie)(xie)(xie)片(pian)上(shang)的(de)(de)壓(ya)差(cha)分布(bu)。不僅(jin)產生(sheng)大(da)量的(de)(de)旋渦損(sun)失,而且會(hui)(hui)使(shi)泵的(de)(de)軸向(xiang)力加大(da),同時(shi),由(you)于(yu)間(jian)隙加大(da),流(liu)道(dao)中液(ye)體(ti)的(de)(de)流(liu)態的(de)(de)穩(wen)定性受到破(po)壞,使(shi)泵產生(sheng)振動,該種型式葉(xie)(xie)(xie)輪不易于(yu)輸(shu)送含大(da)顆(ke)(ke)粒和長纖維的(de)(de)介質,從性能(neng)上(shang)講,該型式葉(xie)(xie)(xie)輪效率低,更高 效率約相當于(yu)普通閉式葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)92%左(zuo)右,揚(yang)程曲(qu)線比較平坦(tan)。

旋流式葉輪

采用該(gai)型式葉輪的(de)(de)泵(beng),由于葉輪部(bu)分或(huo)全部(bu)縮離壓(ya)水(shui)室(shi)流(liu)(liu)道。所以(yi)無堵塞性能好,過顆(ke)粒(li)能力和長纖(xian)維的(de)(de)通過能力較(jiao)強(qiang)。顆(ke)粒(li)在壓(ya)水(shui)室(shi)內流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)靠葉輪旋轉(zhuan)產生的(de)(de)渦流(liu)(liu)的(de)(de)推動(dong)(dong)(dong)下運(yun)動(dong)(dong)(dong),懸(xuan)(xuan)浮性顆(ke)粒(li)本身不(bu)(bu)產生能量,只(zhi)是(shi)在流(liu)(liu)道內和液體交換能量。在流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)過程中(zhong),懸(xuan)(xuan)浮性顆(ke)粒(li)或(huo)長纖(xian)維不(bu)(bu)與葉片(pian)接觸(chu),葉片(pian)多(duo)磨(mo)損的(de)(de)情況(kuang)較(jiao)輕,不(bu)(bu)存在間(jian)隙因磨(mo)蝕而加大(da)(da)的(de)(de)情況(kuang),在長期運(yun)行中(zhong)不(bu)(bu)會(hui)造(zao)成效率嚴重下降的(de)(de)問題(ti),采用該(gai)型式葉輪的(de)(de)泵(beng)適合(he)于抽送含有大(da)(da)顆(ke)粒(li)和長纖(xian)維的(de)(de)介質。

從性能上講,該葉(xie)輪效(xiao)率較(jiao)低,僅相(xiang)當于(yu)普通(tong)閉式葉(xie)輪的70%左(zuo)右,揚程曲線比較(jiao)平坦。

閉式(shi)葉輪

該(gai)型式(shi)的(de)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)正常效率較(jiao)(jiao)高。且在長期運行中情況比較(jiao)(jiao)穩定,采用(yong)(yong)該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵軸(zhou)向力較(jiao)(jiao)小,且可以(yi)在前后蓋板上設置副(fu)(fu)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)。前蓋板上的(de)副(fu)(fu)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)可以(yi)減少葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)進口(kou)的(de)旋(xuan)渦損失和顆(ke)粒(li)對(dui)密(mi)封(feng)環的(de)磨(mo)損。后蓋板上的(de)副(fu)(fu)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片(pian)不僅起平衡軸(zhou)向力的(de)作用(yong)(yong),而(er)且可以(yi)防止(zhi)懸浮性(xing)顆(ke)粒(li)進入(ru)機械密(mi)封(feng)腔對(dui)機械密(mi)封(feng)起保護作用(yong)(yong)。但該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)無堵性(xing)差,易于纏繞(rao),不宜于抽送含大顆(ke)粒(li)(長纖維)等末經處理(li)的(de)污水介(jie)質。

流道式(shi)葉輪

該種葉(xie)輪屬于無葉(xie)片的(de)葉(xie)輪,葉(xie)輪流道是一個從(cong)進口(kou)到出口(kou)的(de)一個彎曲(qu)的(de)流道。所以適宜于抽送(song)含有大顆粒和長纖維的(de)介質。抗堵性(xing)好。

從(cong)性能(neng)上(shang)(shang)講,該(gai)型式(shi)葉輪(lun)(lun)效率(lv)(lv)高和普通(tong)(tong)閉式(shi)葉輪(lun)(lun)相差不大,但用(yong)該(gai)型式(shi)葉輪(lun)(lun)泵(beng)揚(yang)程曲(qu)線較為陡降(jiang)。功率(lv)(lv)曲(qu)線比較平穩(wen),不易產生超功率(lv)(lv)的(de)問(wen)題,但該(gai)型葉輪(lun)(lun)的(de)汽蝕性能(neng)不如普通(tong)(tong)閉式(shi)葉輪(lun)(lun),尤(you)其適宜用(yong)在有壓(ya)進口的(de)泵(beng)上(shang)(shang)。


污水泵.jpg


螺(luo)旋離心式葉(xie)輪

該型葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)片為扭曲的(de)(de)(de)螺旋葉(xie)片,在錐形輪(lun)(lun)(lun)轂(gu)體(ti)上從吸入口(kou)沿軸向延(yan)伸。該型葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)兼具有(you)容積泵(beng)和離心泵(beng)的(de)(de)(de)作用(yong),懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)在葉(xie)片中流(liu)過時(shi),不(bu)撞擊泵(beng)內任(ren)何部位,故無損性(xing)好。對輸送(song)物的(de)(de)(de)破壞性(xing)小。由于螺旋的(de)(de)(de)推進作用(yong),懸(xuan)浮顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)通(tong)過性(xing)強,所以采用(yong)該型式葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)適宜(yi)于抽送(song)含有(you)大顆(ke)粒(li)和長纖(xian)維的(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi),以及高濃(nong)度的(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi)。在對輸送(song)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)破壞有(you)嚴格(ge)要(yao)求的(de)(de)(de)場合下具有(you)明顯的(de)(de)(de)特點。

從性能上來(lai)講(jiang),該泵具有陡(dou)降的揚程曲(qu)線(xian),功率(lv)曲(qu)線(xian)較平坦。

壓水室(shi)

污水(shui)(shui)泵(beng)采用的(de)(de)(de)壓(ya)水(shui)(shui)室最(zui)常見的(de)(de)(de)是蝸(gua)殼(ke),在內裝式潛水(shui)(shui)泵(beng)中(zhong)多選用徑向(xiang)導葉(xie)(xie)或(huo)流(liu)道(dao)式導葉(xie)(xie)。蝸(gua)殼(ke)有螺(luo)(luo)旋(xuan)型、環(huan)型和(he)中(zhong)介型三種(zhong)。螺(luo)(luo)旋(xuan)形(xing)蝸(gua)殼(ke)基(ji)本上(shang)不用在污水(shui)(shui)泵(beng)中(zhong)。環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室由(you)于結構簡單制(zhi)造(zao)方便在小型污水(shui)(shui)泵(beng)上(shang)采用的(de)(de)(de)較多。但由(you)于中(zhong)介型(半螺(luo)(luo)旋(xuan)形(xing))壓(ya)水(shui)(shui)室的(de)(de)(de)出現環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室的(de)(de)(de)應用范圍逐(zhu)漸變小。因(yin)中(zhong)介型壓(ya)水(shui)(shui)室兼具有螺(luo)(luo)旋(xuan)的(de)(de)(de)高(gao)效率性和(he)環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室的(de)(de)(de)高(gao)通透性。已越來越受(shou)到制(zhi)造(zao)廠家的(de)(de)(de)關注(zhu)。

四、維護保養

(1)檢查污(wu)(wu)水泵(beng)管路(lu)及結合處有無松動現象。用手轉動污(wu)(wu)水泵(beng),試看(kan)污(wu)(wu)水泵(beng)是否靈(ling)活。

(2)向軸(zhou)承(cheng)體內加入(ru)軸(zhou)承(cheng)潤滑機油(you),觀察油(you)位應在油(you)標(biao)的(de)中心(xin)線處(chu),潤滑油(you)應及時(shi)更換或補(bu)充。

(3)擰下污(wu)水(shui)泵泵體的(de)引水(shui)螺塞,灌注引水(shui)(或引漿)。自吸(xi)排(pai)污(wu)泵

(4)關好出水管路的(de)閘閥和出口(kou)壓力表及進(jin)口(kou)真空表。

(5)點動(dong)電機,試看(kan)電機轉向是否正確。

(6)開(kai)動電機,當(dang)(dang)污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)正常運(yun)轉后(hou),打開(kai)出(chu)口壓力表和進口真空(kong)泵(beng)(beng)視其顯示出(chu)適當(dang)(dang)壓力后(hou),逐漸打開(kai)閘閥(fa),同(tong)時檢查電機負荷情況。

(7)盡量控(kong)制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范(fan)圍內,以保證污水泵在更(geng)高 效率點運轉,才能獲得更(geng)大 的節能效果。

(8)污水泵在運行(xing)過程(cheng)中,軸承溫度(du)不(bu)能超(chao)過環境溫度(du)35℃,更高(gao) 溫度(du)不(bu)得(de)超(chao)過80℃ 。

(9)如(ru)發(fa)現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

(10)污(wu)水泵要停止(zhi)使用(yong)時,先關閉閘閥(fa)、壓力表,然后停止(zhi)電機。

(11)中開泵污水泵在(zai)工(gong)作 個月內,經100小(xiao)時更換潤滑油(you),以后每個500小(xiao)時,換油(you)一次。

(12)經常(chang)調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(chang)(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢(jian)查軸套(tao)的(de)磨(mo)損情況(kuang),磨(mo)損較大后應及時(shi)更換。

(14)污水泵在寒冬季節使用(yong)時,停車(che)后,需(xu)將泵體下部放(fang)(fang)水螺(luo)塞擰開將介質放(fang)(fang)凈。防止(zhi)凍裂。

(15)污水(shui)泵長(chang)期停用(yong),需將(jiang)泵全部拆開(kai),擦干水(shui)分(fen),將(jiang)轉(zhuan)動部位及(ji)結合處涂(tu)以油脂(zhi)裝好。

技術參數

型(xing)號(hao)

流(liu)量Q

m3/h

揚(yang)程

H

(m)

轉數(shu)

n

r/min

軸功率P

kw

配帶(dai)電機型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需(xu)汽蝕余量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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