產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
自吸(xi)泵(beng)結構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)的結構類型很多，其中熔(rong)鹽泵(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)向(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)流動。然后與右回水孔流來(lai)的水匯合，順(shun)著蝸(gua)殼流動。由于液體在蝸(gua)殼內不(bu)斷(duan)(duan)沖(chong)擊葉柵(zha)，不(bu)斷(duan)(duan)被葉輪(lun)擊碎，就同空氣(qi)強(qiang)烈攪拌(ban)混(hun)合，生成氣(qi)水混(hun)合物，并不(bu)斷(duan)(duan)地流動致使氣(qi)水不(bu)能分離。
混(hun)(hun)(hun)合物(wu)在(zai)蝸殼(ke)出口被隔(ge)舌剝離(li)，沿(yan)短管(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)分(fen)離(li)室(shi)內(nei)空(kong)氣(qi)被分(fen)離(li)出來，由出口管(guan)排(pai)掉，而水(shui)仍經左右回(hui)(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合。如此反復循環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)排(pai)盡，使水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，完成自吸(xi)(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)(beng)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)螺(luo)桿泵(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)同，其區(qu)別只是(shi)回(hui)(hui)水(shui)不流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外緣，而流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)在(zai)啟動(dong)時，須打(da)開(kai)葉(xie)輪(lun)前下方(fang)的(de)(de)回(hui)(hui)流(liu)閥(fa)，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)流(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。水(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)高(gao)速轉動(dong)的(de)(de)作(zuo)用下與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)來的(de)(de)空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合，形成氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)(hun)合物(wu)排(pai)至分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)這里空(kong)氣(qi)排(pai)出而水(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)閥(fa)返回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。如此反復進(jin)行，直至空(kong)氣(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)來內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)的(de)(de)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作(zuo)原(yuan)理與外混(hun)(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸泵(beng)的自(zi)吸高(gao)度，與葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)(jian)隙、泵(beng)的轉數、分離室(shi)液面高(gao)度等因素有關。葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)(jian)隙越(yue)小(xiao)，自(zi)吸高(gao)度越(yue)大，一般取為0.3~0.5毫米；在(zai)間隙增大時，除(chu)自(zi)吸高度下降外，泵(beng)的(de)揚程、效率均降低(di)。泵(beng)的(de)自(zi)吸高度隨葉輪的(de)圓周(zhou)速度u2的(de)增(zeng)大(da)而(er)增(zeng)大(da)，但(dan)到(dao)更大(da) 自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)時，轉數增(zeng)加(jia)而(er)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)加(jia)了，此時只(zhi)是縮(suo)短自(zi)吸(xi)(xi)(xi)時間；當(dang)轉數下(xia)(xia)降(jiang)時，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨著(zhu)下(xia)(xia)降(jiang)。在(zai)其(qi)它(ta)條(tiao)件不(bu)變的(de)情況下(xia)(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨著(zhu)儲水(shui)(shui)高(gao)度(du)的(de)增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)加(jia)（但(dan)也不(bu)能(neng)超過分離室的(de)更佳(jia) 儲水(shui)(shui)高(gao)度(du)）。為了在(zai)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵中(zhong)更好地使氣水(shui)(shui)混合，葉輪(lun)的(de)葉片(pian)須少些(xie)，使葉柵的(de)節距增(zeng)大(da)；并宜采用半開式葉輪(lun)（或葉輪(lun)槽道較寬的(de)葉輪(lun)），這樣更方便于回水(shui)(shui)深入地射進葉輪(lun)葉柵中(zhong)。
自吸泵大(da)部分與(yu)內燃(ran)機配套，裝在可移動的小車(che)上，宜于(yu)野外作業。
常見類型(xing)
ZW型自(zi)吸泵(beng)是根據國內外有(you)關技術(shu)資料經(jing)吸收、消化、改進后研制而(er)成(cheng)的節能泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸式離心泵(beng)，它具有(you)結構緊(jin)湊、操作方便、運(yun)行平穩、維修方便、效率高(gao)、壽命長、并有(you)較強的自(zi)吸能力等優點。管路(lu)中不需(xu)安裝底閥，工作前只需(xu)保留泵(beng)體內儲有(you)定量引液即可，因此簡化了管路(lu)系統(tong)，以改善了勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴(pen)頭，又可將水沖到空中后，散成(cheng)細(xi)小雨滴進行噴(pen)霧，是農場(chang)、苗圃(pu)、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶有酸、堿度的化工介質(zhi)液體和帶有一般糊(hu)狀的漿料（介質(zhi)粘度≤100厘珀、含固(gu)量可達30%以(yi)下）。
3、可和任何型號(hao)、規(gui)格的壓(ya)濾機配(pei)套(tao)使(shi)用，將漿料送(song)給壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸(xi)式無堵塞排污泵，是根(gen)據ZX型自吸(xi)離(li)心泵(beng)及(ji)QW型潛水(shui)(shui)排污泵的結(jie)構及性能，借鑒國外同類產品(pin)之(zhi)優(you)點，研(yan)制而(er)成的集自吸(xi)及排污于一(yi)身的新(xin)型泵種(zhong)。既可像一(yi)般清水(shui)(shui)自吸(xi)泵那(nei)樣(yang)不需安裝底閥，不需灌引水(shui)(shui)，又可抽吸(xi)含(han)有大顆粒固體直徑為出口(kou)口(kou)徑的60%和(he)纖維(wei)長度為葉(xie)輪(lun)直徑(jing)1.5倍的(de)污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及(ji)一(yi)切工程污水物和膠質液體，完全減輕人力的(de)勞(lao)動強度，而且安裝使用方便，極少維(wei)修，性能達(da)到(dao)國際先(xian)進(jin)水平，具有廣(guang)闊的(de)應(ying)用市場和發(fa)展前景。
產品特點：
1、排污能力強：特殊(shu)的(de)葉輪防堵(du)設計，確(que)保了泵高效且無堵(du)塞。
2、高(gao)(gao)效節能：采用 水(shui)力(li)模型，效率(lv)比一般自吸泵(beng)高(gao)(gao)3～5%。
3、自(zi)(zi)吸(xi)(xi)性(xing)能好：自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)比一般自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵高(gao)(gao)1米，且自吸時間更短。
產品(pin)用途：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)(pai)污(wu)泵(beng)適用于化工、石(shi)油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織(zhi)、食品、電廠及市政排(pai)(pai)污(wu)工程、公共設施排(pai)(pai)污(wu)、河塘養殖等(deng)行業(ye)。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機(ji)功(gong)率：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵(du)塞排污(wu)泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防(fang)爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼材質
|_____揚程
|_________流(liu)量
|_____________自(zi)吸(xi)泵
|________________吸入(ru)口徑
應用范圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空(kong)中后，散成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園、菜園的良好機具(ju)。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有酸、堿度的(de)化(hua)工介質(zhi)液(ye)體和帶有一(yi)般糊狀的(de)漿料(liao)（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和(he)任何型號、規格的(de)壓濾機配套(tao)使用，將漿料送給(gei)壓濾機時進行壓濾的(de)最(zui)理想(xiang)配套(tao)泵(beng)種。
工作原理
該泵(beng)均(jun)采用軸向回(hui)液(ye)的(de)泵(beng)體(ti)(ti)結(jie)構。泵(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)正常起動(dong)后，葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)將(jiang)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所存(cun)的(de)液(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中(zhong)的(de)空氣(qi)(qi)一起吸(xi)(xi)入(ru)(ru)，并在葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)內得(de)以完全(quan)混(hun)(hun)(hun)合(he)，在離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用，液(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)向渦卷室(shi)(shi)(shi)外(wai)緣流動(dong)，在葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)外(wai)緣上形成(cheng)有一定厚度的(de)白色泡沫(mo)帶及高速(su)旋轉(zhuan)液(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)混(hun)(hun)(hun)合(he)體(ti)(ti)通過(guo)擴散管進入(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)。此時，由于流速(su)突然(ran)降低(di)，較輕的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從混(hun)(hun)(hun)合(he)氣(qi)(qi)液(ye)中(zhong)被(bei)分離(li)出來(lai)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通過(guo)泵(beng)體(ti)(ti)吐(tu)口繼續(xu)上升排出。脫氣(qi)(qi)后的(de)液(ye)體(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由回(hui)流孔再次進入(ru)(ru)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)，與(yu)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)內部從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)再次混(hun)(hun)(hun)合(he)，在高速(su)旋轉(zhuan)的(de)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)作(zuo)用下，又流向葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣......。隨著(zhu)這個過程(cheng)周而(er)復始的(de)(de)進(jin)行下去，吸(xi)入管(guan)路中的(de)(de)空氣不斷(duan)減少，直到吸(xi)盡氣體，完成自吸(xi)過程(cheng)，泵(beng)便(bian)投(tou)入正常作業。
在一些泵(beng)的(de)軸(zhou)承體底(di)部還設有冷卻(que)室。當軸(zhou)承發熱引(yin)起軸(zhou)承體溫升(sheng)超過70度時(shi)，可(ke)在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻室處通過任意一(yi)只冷(leng)(leng)(leng)卻液(ye)(ye)管接頭，注入冷(leng)(leng)(leng)卻液(ye)(ye)循環(huan)(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻。泵內(nei)部防止液(ye)(ye)體由高壓(ya)區向(xiang)低壓(ya)區泄(xie)漏的密(mi)(mi)封機(ji)構是前后密(mi)(mi)封環(huan)(huan)，前密(mi)(mi)封環(huan)(huan)裝在(zai)泵體上，后密(mi)(mi)封環(huan)(huan)裝在(zai)軸承體上，當泵經(jing)長期運轉密(mi)(mi)封環(huan)(huan)磨損到一(yi)定程度，并影響(xiang)到泵的效(xiao)率和(he)自吸(xi)性能時(shi)，應(ying)給予更換。
自吸泵種類(lei)
自(zi)吸(xi)泵按作用原理(li)分為(wei)以下幾類： 1.氣液混合式（包括內(nei)混式和外混式）； 2.水(shui)環輪(lun)式； 3.射(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)（包括液體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)和氣(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)液混(hun)合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工作過(guo)程：由(you)(you)于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)特殊(shu)結構(gou)，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存有一(yi)定(ding)量的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次(ci)啟動后由(you)(you)于葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉作用，吸(xi)入(ru)管(guan)路的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)和水(shui)(shui)充分混(hun)合(he)，并被排(pai)到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室(shi)，氣(qi)水(shui)(shui)分離室(shi)上部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溢(yi)出，下部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)返(fan)回葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和吸(xi)入(ru)管(guan)路的(de)(de)(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)混(hun)合(he)，直(zhi)到(dao)把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)管(guan)內的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)全部(bu)(bu)排(pai)出，完成自(zi)吸(xi)，并正(zheng)常(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組(zu)(zu)合(he)在一(yi)個殼體(ti)(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出，實現自(zi)吸(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工作后，可通過(guo)閥(fa)截斷水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)通道，并且放掉水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由(you)(you)離心(xin)泵(beng)(beng)(beng)和射(she)(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)(she)器）組(zu)(zu)合(he)而成，依靠噴射(she)(she)裝置(zhi)，在噴嘴(zui)處(chu)造成真(zhen)空(kong)實現抽吸(xi)。
按泵的(de)配套(tao)動力機(ji)類型分(fen)為電(dian)動機(ji)配套(tao)自吸泵和柴油(you)機(ji)配套(tao)自吸泵。
按實現自(zi)吸功(gong)能的結構(gou)與(yu)工作特點可分(fen)為(wei)內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水(shui)環輪式(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)。傳(chuan)動(dong)(dong)方式(shi)(shi)有直聯(lian)傳(chuan)動(dong)(dong)（包括(kuo)內軸）和皮帶(dai)傳(chuan)動(dong)(dong)。進口直徑25～200毫米(mi)。
自吸(xi)泵選型
1、要嚴格手(shou)續(xu)購水泵。
選購(gou)水泵時還要審(shen)驗,只有三證齊全方能避(bi)免購置淘汰產(chan)品(pin)及劣質(zhi)產(chan)品(pin)。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適(shi)當超(chao)標選水泵。
確定水(shui)(shui)泵(beng)類型后，要考慮其經(jing)濟性能，特(te)別要注(zhu)(zhu)意水(shui)(shui)泵(beng)的(de)揚程和流量及(ji)其配(pei)套(tao)動力的(de)選(xuan)擇。必須(xu)注(zhu)(zhu)意，水(shui)(shui)泵(beng)標牌上注(zhu)(zhu)明的(de)揚程(總揚程)與使用時的出水(shui)揚(yang)程(實際揚程)是有差別(bie)的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一(yi)定的阻力(li)損失。所以(yi)，實際(ji)揚程一(yi)般要比總揚程低(di)10%～20%，出水量(liang)也(ye)相應減少。
因此(ci)，實際使用時(shi)，只(zhi)能按標(biao)牌所注揚(yang)程和流(liu)量的80%～90%估算(suan)，水泵配套動(dong)力的選擇(ze)，可(ke)(ke)按標牌上注(zhu)明的功率選擇(ze)，為了使(shi)水泵啟動(dong)迅速和使(shi)用(yong)安全(quan)，動(dong)力機(ji)的功率也(ye)可(ke)(ke)略(lve)大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜(yi);如果已有動力，選(xuan)購水(shui)泵時(shi)，則可(ke)按動力機的(de)(de)功率選(xuan)購與(yu)之(zhi)相(xiang)配套的(de)(de)水(shui)泵。
泵的(de)安(an)裝
1、在泵(beng)與(yu)電動(dong)(dong)機(ji)直聯傳動(dong)(dong)時，應注(zhu)意泵(beng)軸與(yu)電動(dong)(dong)機(ji)輸出的同軸度；泵(beng)安(an)裝(zhuang)的準確(que)與(yu)否對泵(beng)的運(yun)行平穩性(xing)和使用壽(shou)命(ming)有較大(da)的影響，因此必須仔細(xi)認(ren)真的安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用(yong)螺(luo)母堅固好(hao)，并鎖緊螺(luo)母，謹(jin)防(fang)螺(luo)母松動，否則易引起葉(xie)輪(lun)竄(cuan)動，造成機械故障。
3、為使泵體(ti)內能(neng)夠保持一(yi)定的(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)自(zi)吸能(neng)力和(he)防(fang)止機(ji)械密封的(de)(de)干磨擦，必須使泵的(de)(de)進口高于(yu)泵軸的(de)(de)中(zhong)心線。
4、吸入管路的(de)安裝應注(zhu)意：
A、吸入口的(de)安裝(zhuang)高度不能超過5米，在條件許可時，吸(xi)入口安裝高度應(ying)盡可能(neng)地低于(yu)水(shui)(shui)池更(geng)低 的儲水(shui)(shui)平面(mian)，并盡量縮短(duan)吸(xi)入管的長度，少裝彎(wan)頭，這樣有利于(yu)縮短(duan)自(zi)吸(xi)時間，提高自(zi)吸(xi)功能(neng)。
B、吸入管路中(zhong)(zhong)的閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)氣(qi)或滲(shen)漏(lou)液體，即吸入管路中(zhong)(zhong)不允許有漏(lou)氣(qi)現象存在。
C、應(ying)防(fang)止泵體內吸(xi)(xi)入(ru)固體等(deng)雜物，為此(ci)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路上應(ying)設(she)置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效過水面積應(ying)為吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)截面的2-3倍，過(guo)濾器應(ying)定期(qi)檢查。
D、吸入管(guan)路和(he)吐出管(guan)路應有自己的支架，泵體(ti)本身不允許承(cheng)受(shou)管(guan)路的負(fu)荷。
5、泵在安裝時，應使泵及(ji)管(guan)路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定要(yao)求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路(lu)中有無石塊、鐵砂(sha)等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)(zhou)器(qi)及電(dian)機動聯軸(zhou)(zhou)器(qi)的安裝間(jian)隙及同軸(zhou)(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)(zhou)度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電(dian)動機軸的高度差可在底腳(jiao)上墊銅皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在機組實際(ji)運(yun)轉(zhuan)3-4小時后，作最后檢(jian)查，如無不良現象，則主為安裝已妥(tuo)，在(zai)試運(yun)轉中應檢(jian)查軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡設有冷卻(que)室裝(zhuang)置的冷卻(que)水(shui)接頭供配內孔為12的(de)膠管或塑料管之用，其螺(luo)紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口管路上如(ru)裝有單向閥而在(zai)(zai)自吸(xi)過程中不能(neng)使泵(beng)順利地排出(chu)氣體時(shi)，應在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口處(chu)加接排氣水管及(ji)閥。
泵(beng)的(de)使(shi)用(yong)
起動(dong)前的準備和檢查工(gong)作(zuo)
1、本系(xi)列自吸(xi)泵，根據(ju)泵的工(gong)作運轉狀況，分別采用(yong)優質(zhi)鈣基(ji)黃油和10號(hao)機油(you)進行潤滑，如果(guo)采(cai)用黃油(you)潤滑的(de)泵(beng)應(ying)定期向(xiang)軸承箱內(nei)加注(zhu)黃油(you)，采(cai)用機油(you)潤滑的(de)泵(beng)，如果(guo)油(you)位不足(zu)，則加足(zu)之(zhi)。
2、檢查泵(beng)(beng)(beng)殼內的儲(chu)液是否(fou)高于(yu)葉(xie)輪的上(shang)邊緣，如若不足(zu)，可以從泵(beng)(beng)(beng)殼上(shang)的加(jia)液口處直接向泵(beng)(beng)(beng)體內注放儲(chu)液，不應在儲(chu)液不足(zu)的情況下(xia)啟動(dong)運(yun)轉，否(fou)則不能(neng)正常工作，且易(yi)損壞機械密封。
3、檢查(cha)泵的(de)轉動部件是否有卡位磕碰(peng)現象(xiang)。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵軸與電(dian)動機主軸的(de)同軸度和平行度。
6、檢(jian)查進口(kou)管(guan)路是否漏氣(qi)，如(ru)有漏氣(qi)，必(bi)須設法排除。
7、打開吸入(ru)管(guan)路(lu)的閥門，稍(shao)開（不要全(quan)開）出口控制(zhi)閥。
起動及操作
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力(li)(li)表及(ji)真(zhen)空(kong)表讀數(shu)，起動(dong)后當(dang)壓力(li)(li)表及(ji)真(zhen)空(kong)表的讀數(shu)經過一段(duan)時間的波(bo)動(dong)而指示穩定后，說明泵內已經上(shang)液，進入(ru)正常輸液作業。
4、在泵(beng)(beng)進入正(zheng)常輸液作業前即自吸過(guo)程(cheng)中，應特(te)別注意(yi)泵(beng)(beng)內(nei)水溫(wen)升高情況，如(ru)果這個過(guo)程(cheng)過(guo)長(chang)，泵(beng)(beng)內(nei)水溫(wen)過(guo)高，則停(ting)泵(beng)(beng)檢查(cha)其(qi)原因。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)溫(wen)度過高而引(yin)起自(zi)吸困難，那么可以暫(zan)時停機，利(li)用吐出管路中的(de)液(ye)體(ti)倒流回泵(beng)內(nei)或向(xiang)(xiang)泵(beng)體(ti)上加儲液(ye)口處直接向(xiang)(xiang)泵(beng)內(nei)補(bu)充液(ye)體(ti)，使泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)降溫(wen)，然后起動(dong)即可。
6、泵在(zai)工作(zuo)過程(cheng)中如(ru)發生強(qiang)烈振動和噪聲，有(you)可(ke)(ke)能是(shi)(shi)泵發生汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生的(de)原因有(you)兩種：一是(shi)(shi)進口(kou)管流速(su)過大，二是(shi)(shi)吸程(cheng)過高(gao)。流速(su)過大時(shi)可(ke)(ke)調(diao)節出口(kou)控(kong)制(zhi)閥(fa)，升高(gao)壓力表讀數，在(zai)進口(kou)管路有(you)堵塞時(shi)則應及時(shi)排除(chu)；吸程(cheng)太高(gao)時(shi)可(ke)(ke)適當降低(di)泵的(de)安裝高(gao)度。
7、泵在(zai)(zai)工作(zuo)過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(ying)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸(xi)過程中氣(qi)體從吐出口排出，又(you)能(neng)保證(zheng)泵在(zai)(zai)較輕的負載下啟動。
8、注(zhu)意檢查管路(lu)系統有(you)無滲(shen)漏現象。
停泵(beng)
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動(dong)。
3、在寒冷季節，應將泵體內(nei)的(de)儲液(ye)和軸承體冷卻室(shi)內(nei)的(de)水放空，以防凍裂機(ji)件。
維護(hu)拆裝
該泵的特點是結構簡單(dan)可靠，經久耐用(yong)。在泵正(zheng)常情(qing)況下(xia)，一(yi)般不需要經常拆開(kai)保(bao)養。當發現故(gu)障后隨時給予(yu)排除既(ji)可。
1、維護該(gai)泵時(shi)應注意幾個主要(yao)部位：
A、滾動(dong)軸承：當長期(qi)運行后(hou)，軸承磨損(sun)到一定(ding)程度時，須進行更換(huan)。
B、前密(mi)封環(huan)(huan)、后密(mi)封環(huan)(huan)：當密(mi)封環(huan)(huan)磨損到一定程度時，須進行更換。
C、機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封：機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封在不(bu)漏液的情況下，一般不(bu)應(ying)拆(chai)開(kai)檢(jian)查。若軸承體(ti)下端(duan)泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應(ying)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封進(jin)行拆(chai)檢(jian)。裝(zhuang)拆(chai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封時，必(bi)須輕取輕放，注意(yi)配合面(mian)的清潔，保護好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的鏡(jing)(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰撞(zhuang)。因機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封而(er)產生泄漏的原(yuan)(yuan)因主要是摩擦(ca)副(fu)鏡(jing)(jing)面(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對(dui)摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)進(jin)行研磨使(shi)恢復鏡(jing)(jing)面(mian)。機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封產品泄漏的另一原(yuan)(yuan)因是O形圈安裝(zhuang)不(bu)當、或(huo)者變開老化(hua)所至。此(ci)時則需(xu)更換(huan)O形圈進行重新(xin)裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電(dian)動機或脫(tuo)出聯軸器。
B、拆出軸(zhou)承(cheng)體總成，檢查葉(xie)輪和(he)前口(kou)環的徑向(xiang)間隙(xi)，檢查葉(xie)輪螺母(mu)有無松動。
C、拆下葉輪(lun)螺母，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和(he)后密封(feng)環的徑向間(jian)隙。
D、松出機械密封(feng)(feng)的(de)緊定螺釘，拉(la)出機械密封(feng)(feng)的(de)動(dong)(dong)環部分，檢查動(dong)(dong)、靜(jing)環端面的(de)貼合情況(kuang)，檢查O形(xing)密(mi)封圈的密(mi)封情況。
E、旋出聯軸器的(de)緊定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承(cheng)端蓋，拆(chai)出(chu)泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安(an)裝時以相反順序進(jin)行裝配(pei)即可。
工作(zuo)原(yuan)理
外混(hun)式自(zi)吸泵(beng)的(de)工作原理(li)是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟動前先(xian)在(zai)泵(beng)殼(ke)(ke)(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或(huo)泵(beng)殼(ke)(ke)(ke)內自(zi)身(shen)存有水(shui)(shui)(shui)）。啟動后(hou)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)使葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)(cao)道中的(de)水(shui)(shui)(shui)流向(xiang)(xiang)(xiang)渦殼(ke)(ke)(ke)，這時入口形(xing)成真空，使進水(shui)(shui)(shui)逆止門打開，吸入管內的(de)空氣(qi)進入泵(beng)內，并經(jing)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)(cao)道到(dao)達外緣(yuan)。另一方(fang)(fang)面，被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離室中的(de)水(shui)(shui)(shui)又(you)經(jing)左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)。左(zuo)回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力差和重力的(de)作用(yong)下，射向(xiang)(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)(cao)道內，并被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊(ji)碎，與吸入管路來的(de)空氣(qi)混(hun)合后(hou)，甩向(xiang)(xiang)(xiang)蝸殼(ke)(ke)(ke)，向(xiang)(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)流動。
內混(hun)式的(de)自(zi)吸(xi)泵，工作原理(li)與外混(hun)式自(zi)吸(xi)泵相同。
自(zi)吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動(dong)的小車上，宜于野外作業(ye)。
注(zhu)意事項
1 . 先檢(jian)查各(ge)處螺栓有無松動，電(dian)源線及插頭(tou)是(shi)否完好，電(dian)機絕(jue)緣電(dian)阻應(ying)大于2兆(zhao)歐(ou)。
為防觸(chu)電事故，必須安(an)(an)裝漏電斷電路器(qi)或觸(chu)電保安(an)(an)器(qi)等相(xiang)應保安(an)(an)措(cuo)施，并要進行可(ke)靠接地(di)
泵工作電壓使用范圍須(xu)在額定電壓的+5%，-12%這(zhe)間，否(fou)則會(hui)(hui)使電(dian)機使用(yong)壽(shou)命減短或燒壞。電(dian)泵如使用(yong)地距(ju)電(dian)源較(jiao)遠，電(dian)源輸(shu)送線(xian)應適當加粗，否(fou)則會(hui)(hui)使用(yong)電(dian)壓下降(jiang)而(er)無法運行。
合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是(shi)否(fou)正常，轉向是(shi)否(fou)正確(que)。
固定好泵體，用鋼管(guan)或橡皮(pi)管(guan)（不(bu)得過軟(ruan)，以免吸扁），連接進水口(kou)和底閥，底閥放置必(bi)須垂直(zhi)于(yu)水平面(mian)，離水底30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙。
清水(shui)離心(xin)泵使用(yong)和自(zi)動吸清水(shui)泵 使用(yong)前，要把貯(zhu)水(shui)箱(xiang)灌(guan)滿(man)水(shui)，通電幾十(shi)秒后不(bu)能自(zi)動出水(shui)，以后使用(yong)就不(bu)需(xu)灌(guan)水(shui)。
自汲清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵和自動自吸清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵管 使用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)內灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十秒后(hou)不能自動出水(shui)(shui)(shui)，以后(hou)使用(yong)就不需(xu)灌水(shui)(shui)(shui)。
使用時，電機(ji)應(ying)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥(fa)不能露出(chu)水面外。當(dang)氣溫低于4○C時。應(ying)做(zuo)好(hao)防(fang)凍工作，以免凍裂泵體。
若一段時間不用，應排凈泵(beng)內(nei)積水(shui)（自(zi)吸(xi)泵(beng)和(he)自(zi)動泵(beng)倒掉貯(zhu)水(shui)箱內(nei)蓄(xu)水(shui)），將主要部件擦洗(xi)干凈，涂上防銹(xiu)油，置于(yu)通風干燥處備用。
汽蝕現象(xiang)
水泵的汽蝕是(shi)由(you)水的汽化(hua)(hua)引起的，所(suo)謂汽化(hua)(hua)就(jiu)是(shi)水由(you)液態(tai)轉化(hua)(hua)為汽態(tai)的過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化與溫(wen)度和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)關系(xi)，在(zai)(zai)一定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)，溫(wen)度升高到(dao)一定(ding)數(shu)值時，水(shui)(shui)才(cai)開(kai)始汽(qi)(qi)化；如果(guo)在(zai)(zai)一定(ding)溫(wen)度下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)到(dao)一定(ding)數(shu)值時，水(shui)(shui)同(tong)樣也(ye)會汽(qi)(qi)化，把(ba)這個壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該(gai)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如果(guo)在(zai)(zai)流動過程(cheng)，某一局部地區的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力(li)時，水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該(gai)處發生汽(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)化發生后，就會形(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與氣體混合的(de)(de)(de)(de)小(xiao)汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨同(tong)水(shui)(shui)流從低(di)壓(ya)(ya)(ya)區流向高壓(ya)(ya)(ya)區時，汽(qi)(qi)泡在(zai)(zai)高壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)破裂(lie)，高壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高的(de)(de)(de)(de)速(su)度流向這些原汽(qi)(qi)泡占(zhan)有(you)的(de)(de)(de)(de)空間，形(xing)成(cheng)一個沖(chong)擊力(li)。金屬表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)作用(yong)下(xia)，形(xing)成(cheng)疲勞而(er)遭到(dao)嚴重破壞。因(yin)此我們把(ba)汽(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)、發展和(he)破裂(lie)以致材料受到(dao)破壞的(de)(de)(de)(de)全部過程(cheng)，稱(cheng)為汽(qi)(qi)蝕(shi)現象。
