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自(zi)吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)結(jie)構類型(xing)很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)(beng)、計量(liang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)(beng)(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)。然后與右(you)回水(shui)(shui)孔(kong)流(liu)來的(de)水(shui)(shui)匯合，順著蝸(gua)殼流(liu)動(dong)。由于液體在(zai)蝸(gua)殼內不(bu)(bu)斷沖擊(ji)葉(xie)柵，不(bu)(bu)斷被葉(xie)輪擊(ji)碎，就同空氣(qi)強烈攪拌(ban)混(hun)合，生成氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)合物，并不(bu)(bu)斷地流(liu)動(dong)致使氣(qi)水(shui)(shui)不(bu)(bu)能分離。
混(hun)(hun)合(he)物在(zai)蝸殼出(chu)口(kou)被隔舌剝離，沿短管進入分(fen)離室(shi)。在(zai)分(fen)離室(shi)內空(kong)氣(qi)被分(fen)離出(chu)來，由出(chu)口(kou)管排(pai)(pai)掉，而(er)(er)水(shui)仍(reng)經(jing)左右回水(shui)孔流(liu)(liu)向(xiang)葉輪外(wai)緣，并與吸(xi)入管空(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)合(he)。如此(ci)反復循環(huan)，逐(zhu)漸將吸(xi)入管路中的(de)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)進入泵(beng)(beng)(beng)內，完成自(zi)(zi)吸(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪油(you)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相同，其(qi)區別只(zhi)是(shi)回水(shui)不流(liu)(liu)向(xiang)葉輪外(wai)緣，而(er)(er)流(liu)(liu)向(xiang)葉輪入口(kou)。內混(hun)(hun)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動(dong)時，須打開葉輪前下(xia)方的(de)回流(liu)(liu)閥(fa)(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)內液體(ti)流(liu)(liu)回到葉輪入口(kou)。水(shui)在(zai)葉輪高(gao)速(su)轉(zhuan)動(dong)的(de)作用下(xia)與吸(xi)入管來的(de)空(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)合(he)，形成氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)合(he)物排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)離室(shi)。在(zai)這里空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)而(er)(er)水(shui)又(you)從(cong)回流(liu)(liu)閥(fa)(fa)返回到葉輪入口(kou)。如此(ci)反復進行，直至(zhi)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)上水(shui)來內混(hun)(hun)式(shi)(shi)的(de)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，工作原(yuan)理與外(wai)混(hun)(hun)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)。
自吸(xi)泵(beng)的自吸(xi)高度(du)，與(yu)葉輪(lun)前密(mi)封間隙、泵(beng)的轉數、分離室液(ye)面高度(du)等因素有關。葉輪(lun)前密(mi)封間隙越小(xiao)，自吸(xi)高度(du)越大，一般取為(wei)0.3~0.5毫米(mi)；在(zai)間隙增大時，除自(zi)吸高(gao)度(du)下(xia)降外，泵(beng)的揚程(cheng)、效率均(jun)降低。泵(beng)的自(zi)吸高(gao)度(du)隨(sui)葉輪的圓周速(su)度(du)u2的(de)(de)增(zeng)大(da)(da)(da)而增(zeng)大(da)(da)(da)，但到更大(da)(da)(da) 自(zi)吸高(gao)(gao)度時(shi)(shi)，轉數(shu)增(zeng)加而自(zi)吸高(gao)(gao)度就不(bu)再增(zeng)加了(le)，此時(shi)(shi)只是縮短自(zi)吸時(shi)(shi)間；當轉數(shu)下降(jiang)時(shi)(shi)，自(zi)吸高(gao)(gao)度則隨(sui)著下降(jiang)。在其它條件不(bu)變的(de)(de)情況下，自(zi)吸高(gao)(gao)度還隨(sui)著儲水高(gao)(gao)度的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)加（但也不(bu)能超過分離室的(de)(de)更佳(jia) 儲水高(gao)(gao)度）。為了(le)在自(zi)吸泵中更好(hao)地(di)使(shi)氣水混合，葉輪的(de)(de)葉片須少些，使(shi)葉柵的(de)(de)節距增(zeng)大(da)(da)(da)；并宜采用(yong)半(ban)開(kai)式葉輪（或葉輪槽道較寬的(de)(de)葉輪），這樣更方便(bian)于回水深入地(di)射進葉輪葉柵中。
自吸(xi)泵(beng)大部分與內燃機配套，裝(zhuang)在(zai)可移(yi)動的小車上，宜于(yu)野外作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)是根(gen)據(ju)國內(nei)(nei)外有關技術資料經吸收、消化、改(gai)(gai)進后研制而成(cheng)的節能(neng)(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自吸式離心泵(beng)，它具(ju)有結構緊湊、操(cao)作方便(bian)(bian)、運行平穩、維(wei)修方便(bian)(bian)、效率高、壽命長(chang)、并有較強(qiang)的自吸能(neng)(neng)力等優點。管(guan)路中不(bu)需安裝(zhuang)底閥，工作前只需保留泵(beng)體內(nei)(nei)儲有定量引(yin)液即可，因此簡(jian)化了管(guan)路系統，以改(gai)(gai)善(shan)了勞動條件(jian)。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水(shui)沖到空中后，散成細(xi)小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、茶園的(de)良好機具。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶有(you)酸、堿度(du)的化工介(jie)(jie)質液(ye)體(ti)和帶有(you)一般糊狀的漿料（介(jie)(jie)質粘度(du)≤100厘珀、含固量可達30%以下(xia)）。
3、可和任何型號(hao)、規格的壓(ya)濾(lv)機配套(tao)(tao)使(shi)用，將漿料送給(gei)壓(ya)濾(lv)機進行壓(ya)濾(lv)的最理想配套(tao)(tao)泵種。
ZW型自吸式無(wu)堵(du)塞排污泵，是(shi)根(gen)據(ju)ZX型自吸離心泵及QW型(xing)潛水排(pai)污泵的結構(gou)及性能，借鑒國(guo)外同類產品之優點(dian)，研制而成的集自(zi)吸(xi)及排(pai)污于一(yi)身的新型(xing)泵種。既(ji)可像一(yi)般清水自(zi)吸(xi)泵那樣不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引水，又可抽吸(xi)含(han)有大顆粒固體(ti)直徑為出口(kou)口(kou)徑的60%和纖維長度(du)為葉輪直徑1.5倍的污物(wu)、沉(chen)淀物(wu)、廢(fei)礦雜質(zhi)、糞(fen)便處理及一切工程污水物(wu)和膠質(zhi)液(ye)體，完全減輕人力的勞(lao)動強度，而(er)且安裝使用(yong)方便，極少維(wei)修，性(xing)能(neng)達到國(guo)際先進水平，具有廣闊(kuo)的應用(yong)市場和發展前景(jing)。
產(chan)品特點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高(gao)效且無堵塞。
2、高效節能：采(cai)用 水力模型，效率(lv)比一般自吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸(xi)性能好：自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)比(bi)一般自(zi)吸(xi)泵高(gao)1米，且自吸(xi)時(shi)間更短。
產品用途(tu)：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污泵(beng)適用于化(hua)工、石(shi)油、制藥、采礦(kuang)、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡織(zhi)、食品、電廠及市政排(pai)污工程、公共設施排(pai)污、河塘養殖等行(xing)業。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高(gao)度(du)：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進(jin)口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無(wu)堵塞排(pai)污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材(cai)質不(bu)銹鋼
B-防爆電機
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不銹鋼材(cai)質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口徑
應(ying)用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)頭(tou)、又可將水沖(chong)到(dao)空中后，散(san)成細小雨滴進行(xing)噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于(yu)清水、海水及(ji)帶有(you)酸、堿度(du)的化工(gong)介質液體和帶有(you)一般(ban)糊狀(zhuang)的漿料（介質粘度(du)<100厘珀、含固(gu)量可達(da)30%以下）。
3、可和任(ren)何型(xing)號、規(gui)格的壓濾機配套(tao)使用，將漿料送給壓濾機時進行(xing)壓濾的最理想配套(tao)泵種。
工作(zuo)原理
該泵(beng)(beng)均采用軸向回液(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、回液(ye)孔、氣液(ye)分離室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)等組成，泵(beng)(beng)正(zheng)常起動后，葉輪(lun)將吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)所存(cun)的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)空氣一起吸(xi)(xi)入(ru)，并在葉輪(lun)內得以(yi)完全混(hun)合，在離心力的(de)(de)作(zuo)用，液(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣體(ti)(ti)向渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)外(wai)緣流(liu)(liu)動，在葉輪(lun)的(de)(de)外(wai)緣上形成有一定厚度(du)的(de)(de)白色(se)泡沫帶及高速旋轉液(ye)環。氣液(ye)混(hun)合體(ti)(ti)通過擴(kuo)散(san)管(guan)進(jin)入(ru)氣液(ye)分離室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。此時(shi)，由于流(liu)(liu)速突然降(jiang)低，較輕(qing)的(de)(de)氣體(ti)(ti)從混(hun)合氣液(ye)中被分離出來，氣體(ti)(ti)通過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)吐口(kou)繼續(xu)上升排出。脫氣后的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)回到儲(chu)液(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，并由回流(liu)(liu)孔再次(ci)進(jin)入(ru)葉輪(lun)，與葉輪(lun)內部從吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中吸(xi)(xi)入(ru)的(de)(de)氣體(ti)(ti)再次(ci)混(hun)合，在高速旋轉的(de)(de)葉輪(lun)作(zuo)用下(xia)，又流(liu)(liu)向葉輪(lun)外(wai)緣......。隨著這(zhe)個過(guo)程周而復始的(de)進行(xing)下去，吸(xi)入管路(lu)中的(de)空氣(qi)不斷減(jian)少，直(zhi)到吸(xi)盡氣(qi)體(ti)，完(wan)成自吸(xi)過(guo)程，泵便投(tou)入正常作業。
在(zai)一(yi)些(xie)泵(beng)的軸承(cheng)體(ti)底部還(huan)設有冷(leng)卻(que)室(shi)。當軸承(cheng)發熱(re)引起軸承(cheng)體(ti)溫升超過(guo)70度時(shi)，可在冷(leng)卻室處通(tong)過任意一只冷(leng)卻液(ye)(ye)管(guan)接頭(tou)，注入冷(leng)卻液(ye)(ye)循環(huan)(huan)冷(leng)卻。泵(beng)(beng)內(nei)部(bu)防止(zhi)液(ye)(ye)體由(you)高壓區(qu)向低(di)壓區(qu)泄漏的密(mi)(mi)封(feng)機(ji)構是前后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)，前密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝在泵(beng)(beng)體上(shang)，后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝在軸承(cheng)體上(shang)，當泵(beng)(beng)經長(chang)期運轉密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)磨損到一定程度，并(bing)影響到泵(beng)(beng)的效率和自吸(xi)性能時(shi)，應給(gei)予更(geng)換。
自吸泵種類
自(zi)吸泵(beng)按作用原理分為以下幾類(lei)： 1.氣液混合(he)式(shi)（包括內混式(shi)和(he)外混式(shi)）； 2.水(shui)環輪式(shi)； 3.射(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)（包括液(ye)體(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)合(he)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)的工作過(guo)程：由(you)于自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的特殊(shu)結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)體(ti)內(nei)存(cun)有(you)一定量的水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動(dong)后由(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管路的空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)充分混(hun)合(he)，并(bing)被(bei)排到(dao)(dao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室上部的氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)溢出(chu)(chu)，下部的水(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管路的剩(sheng)余空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)，直(zhi)到(dao)(dao)把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管內(nei)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)全(quan)部排出(chu)(chu)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并(bing)正常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)排出(chu)(chu)，實現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正常(chang)工作后，可通過(guo)閥截斷(duan)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的通道，并(bing)且放(fang)掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)內(nei)的液(ye)體(ti)。射(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離心(xin)泵(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或(huo)噴射(she)(she)器(qi)）組合(he)而成(cheng)，依(yi)靠噴射(she)(she)裝置，在噴嘴處造成(cheng)真空實現(xian)抽吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵的配套(tao)動力機類型(xing)分(fen)為電動機配套(tao)自吸泵和(he)柴油機配套(tao)自吸泵。
按實現自吸功能的結構與工(gong)作特點可分為內(nei)滑式(shi)(shi)、外(wai)滑式(shi)(shi)、水(shui)環(huan)輪(lun)式(shi)(shi)和其他型(xing)式(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)有直聯傳動(dong)（包括內(nei)軸）和皮帶(dai)傳動(dong)。進口直徑(jing)25～200毫(hao)米(mi)。
自吸泵選型
1、要嚴格(ge)手(shou)續購水(shui)泵。
選購水泵時還要審驗(yan),只有三證(zheng)齊(qi)全方能避免購置(zhi)淘(tao)汰產品及劣質產品。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵(beng)
3、要適當超標選水泵(beng)。
確定水(shui)泵類型后，要考慮其經濟性能(neng)，特別要注意水(shui)泵的(de)揚(yang)程和(he)流量及其配套動力(li)的(de)選擇。必須(xu)注意，水(shui)泵標牌上注明(ming)的(de)揚(yang)程(總揚(yang)程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的(de)，這是由(you)于水(shui)流通(tong)過輸水(shui)管(guan)(guan)和管(guan)(guan)路附(fu)近時(shi)會有一(yi)(yi)定的(de)阻力損失。所以，實際揚程一(yi)(yi)般(ban)要(yao)比總揚程低10%～20%，出水量(liang)也相(xiang)應減(jian)少。
因此，實際使用時，只能按標牌所(suo)注揚程和流量(liang)的80%～90%估算，水(shui)(shui)泵(beng)配(pei)套動(dong)(dong)(dong)力(li)的(de)選擇(ze)，可(ke)按標牌上(shang)注明的(de)功率(lv)選擇(ze)，為(wei)了使水(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)(dong)(dong)迅速和使用安全，動(dong)(dong)(dong)力(li)機的(de)功率(lv)也可(ke)略(lve)大于水(shui)(shui)泵(beng)所(suo)需功率(lv)，一般高出10%左右為(wei)宜;如果已有動力(li)(li)，選購(gou)水(shui)泵(beng)時，則可按動力(li)(li)機的功率選購(gou)與之相配(pei)套的水(shui)泵(beng)。
泵(beng)的安裝
1、在泵與電動(dong)(dong)(dong)機直聯傳動(dong)(dong)(dong)時，應注意泵軸與電動(dong)(dong)(dong)機輸出的同軸度；泵安裝(zhuang)(zhuang)的準確與否對泵的運行平穩性(xing)和使用壽命(ming)有較大的影響(xiang)，因此必須仔(zi)細認真的安裝(zhuang)(zhuang)校(xiao)正(zheng)。
2、泵(beng)聯軸器必須用螺(luo)母(mu)堅固好，并鎖緊(jin)螺(luo)母(mu)，謹防螺(luo)母(mu)松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(ji)械故障。
3、為使泵(beng)體內(nei)能夠保持一定的儲存液(ye)，以(yi)達(da)到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵(beng)的進口高于(yu)泵(beng)軸的中心線。
4、吸入(ru)管路(lu)的(de)安裝應注(zhu)意：
A、吸入口的安(an)裝高度不能超過5米，在條(tiao)件(jian)許可時，吸入口(kou)安裝高(gao)度(du)應盡(jin)可能(neng)(neng)地低于(yu)水池更低 的儲水平面，并(bing)盡(jin)量縮(suo)短(duan)吸入管的長度(du)，少裝彎頭，這(zhe)樣有(you)利于(yu)縮(suo)短(duan)自吸時間，提高(gao)自吸功能(neng)(neng)。
B、吸入管(guan)路中的閥門、法(fa)蘭等應嚴防漏氣或滲(shen)漏液體，即吸入管(guan)路中不允許(xu)有漏氣現象存(cun)在。
C、應防止泵體內吸(xi)(xi)入(ru)固體等雜物，為(wei)此吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路上應設置(zhi)過(guo)(guo)濾(lv)器。過(guo)(guo)濾(lv)器的(de)(de)有效(xiao)過(guo)(guo)水面積應為(wei)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)截(jie)面的(de)(de)2-3倍，過濾(lv)器應定期檢查(cha)。
D、吸入管路和吐出(chu)管路應(ying)有自(zi)己的支(zhi)架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵(beng)在安(an)裝時(shi)，應使泵(beng)及(ji)管路的靜電接地(di)電阻達到其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及(ji)管(guan)路(lu)中(zhong)有無(wu)石塊(kuai)、鐵砂等雜物。
7、校(xiao)正(zheng)泵聯(lian)軸器及(ji)電機動聯(lian)軸器的(de)安(an)裝(zhuang)間隙及(ji)同(tong)軸度，其不同(tong)軸度允許偏差為(wei)0.1mm。泵(beng)軸和(he)電動機軸的(de)高度差可在底腳(jiao)上(shang)墊(dian)銅皮或鐵皮調(diao)整。
8、在機組實際運(yun)轉3-4小(xiao)時后，作最后檢(jian)查，如無不良(liang)現象(xiang)，則主為(wei)安裝(zhuang)已妥(tuo)，在試(shi)運轉中(zhong)應(ying)檢(jian)查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷(leng)卻室裝置的(de)冷(leng)卻水(shui)接(jie)頭供配(pei)內孔為12的膠(jiao)管(guan)或塑料(liao)管(guan)之(zhi)用(yong)，其螺紋(wen)尺寸(cun)為(wei)M12x1.75。
10、在(zai)(zai)泵(beng)的出(chu)(chu)口管路上如裝(zhuang)有單向閥(fa)(fa)而在(zai)(zai)自吸過程中不(bu)能使泵(beng)順利(li)地排出(chu)(chu)氣(qi)體時(shi)，應(ying)在(zai)(zai)泵(beng)的出(chu)(chu)口處(chu)加接(jie)排氣(qi)水管及閥(fa)(fa)。
泵的使用(yong)
起(qi)動前的準(zhun)備和檢查(cha)工作
1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(you)質鈣(gai)基黃油(you)和10號機(ji)油進行潤(run)滑(hua)，如果采(cai)用黃油潤(run)滑(hua)的泵應定(ding)期(qi)向軸承箱內加注黃油，采(cai)用機(ji)油潤(run)滑(hua)的泵，如果油位不足，則(ze)加足之。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的儲液(ye)是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可(ke)以從泵(beng)殼上的加液(ye)口處直接(jie)向泵(beng)體內(nei)注放儲液(ye)，不應在儲液(ye)不足的情況(kuang)下啟(qi)動(dong)運轉，否則不能正常工作，且(qie)易損壞機械(xie)密封。
3、檢查泵的轉動部(bu)件是否(fou)有卡位磕碰(peng)現象。
4、檢查泵體底腳及各(ge)聯結處螺母有(you)無松(song)動現象。
5、檢(jian)查泵(beng)軸與電動機主軸的同軸度和(he)平(ping)行度。
6、檢查進口(kou)管(guan)路(lu)是否漏(lou)(lou)氣(qi)，如有漏(lou)(lou)氣(qi)，必須設法(fa)排除。
7、打(da)開吸入管路的閥(fa)門(men)，稍開（不要全開）出口控制閥(fa)。
起動及操作
1、點(dian)動自吸泵(beng)，注意(yi)泵(beng)軸的轉向是(shi)否正確。
2、注意(yi)轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓(ya)力表(biao)及真空(kong)表(biao)讀(du)數(shu)，起動(dong)后當壓(ya)力表(biao)及真空(kong)表(biao)的讀(du)數(shu)經(jing)過(guo)一段時間的波動(dong)而指示(shi)穩定后，說明(ming)泵內已經(jing)上液(ye)，進入正(zheng)常輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業(ye)前即自吸(xi)過(guo)程中，應(ying)特別注意(yi)泵(beng)內水溫升高(gao)情況，如果這個(ge)過(guo)程過(guo)長(chang)，泵(beng)內水溫過(guo)高(gao)，則(ze)停泵(beng)檢查(cha)其原(yuan)因。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)溫度過高而引起自吸困難(nan)，那么可(ke)以暫(zan)時停(ting)機，利(li)用(yong)吐出管路中的液(ye)(ye)體(ti)(ti)倒流回(hui)泵(beng)內(nei)或向泵(beng)體(ti)(ti)上加儲液(ye)(ye)口處直(zhi)接向泵(beng)內(nei)補充液(ye)(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)降溫，然(ran)后起動即可(ke)。
6、泵(beng)在工作過(guo)程(cheng)中如發生(sheng)強烈振動和噪聲，有可(ke)能是泵(beng)發生(sheng)汽蝕(shi)(shi)所致(zhi)，汽蝕(shi)(shi)產生(sheng)的(de)原因有兩種：一是進口管流(liu)速(su)過(guo)大，二是吸程(cheng)過(guo)高(gao)。流(liu)速(su)過(guo)大時可(ke)調節出口控制閥，升高(gao)壓力表讀數(shu)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程(cheng)太高(gao)時可(ke)適(shi)當降低泵(beng)的(de)安裝高(gao)度。
7、泵(beng)在工作過程中(zhong)因故停泵(beng)，需再(zai)起動(dong)時，出(chu)口控制閥應稍開（不要全閉(bi)），這樣既有(you)利于(yu)自(zi)吸過程中(zhong)氣體從吐出(chu)口排出(chu)，又能保證泵(beng)在較(jiao)輕的負(fu)載下啟動(dong)。
8、注意(yi)檢查管路系(xi)統(tong)有無滲漏現象。
停泵
1、首(shou)先(xian)必須關閉(bi)吐出管路(lu)上(shang)的閘(zha)閥。
2、使泵停(ting)止(zhi)轉動。
3、在寒(han)冷(leng)季節，應將泵體內的儲液和軸承(cheng)體冷(leng)卻(que)室內的水放空，以防凍裂(lie)機件(jian)。
維護拆裝
該(gai)泵的特(te)點是結構簡單可靠，經久耐(nai)用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給予排除既可。
1、維(wei)護該泵(beng)時(shi)應注意幾個主要(yao)部位：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行后，軸(zhou)承磨(mo)損到一定(ding)程度時，須進行更換(huan)。
B、前密(mi)封(feng)環、后密(mi)封(feng)環：當密(mi)封(feng)環磨(mo)損到一定程度(du)時，須進行(xing)更換。
C、機械(xie)密(mi)封(feng)：機械(xie)密(mi)封(feng)在不漏(lou)液的(de)情況下，一般不應拆開檢(jian)查。若軸承體下端(duan)泄(xie)漏(lou)口處產(chan)(chan)生嚴重泄(xie)漏(lou)時(shi)，則應對機械(xie)密(mi)封(feng)進行拆檢(jian)。裝拆機械(xie)密(mi)封(feng)時(shi)，必須(xu)輕取輕放，注(zhu)意配合面(mian)(mian)(mian)的(de)清潔，保護好靜環和(he)動環的(de)鏡面(mian)(mian)(mian)，嚴禁敲擊(ji)碰撞。因機械(xie)密(mi)封(feng)而產(chan)(chan)生泄(xie)漏(lou)的(de)原因主要是摩擦(ca)副鏡面(mian)(mian)(mian)拉毛(mao)所至(zhi)。其(qi)修復辦法：可(ke)對摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)進行研磨使恢復鏡面(mian)(mian)(mian)。機械(xie)密(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)泄(xie)漏(lou)的(de)另一原因是O形圈(quan)安(an)裝不當(dang)、或者(zhe)變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配(pei)。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下電(dian)動機或脫出聯軸器(qi)。
B、拆(chai)出軸承(cheng)體(ti)總(zong)成，檢查葉(xie)輪和前口環的徑向間隙，檢查葉(xie)輪螺母有無松動。
C、拆下(xia)葉輪(lun)螺母，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和(he)后(hou)密封(feng)環的徑向間隙(xi)。
D、松出(chu)機械(xie)密(mi)封的緊(jin)定(ding)螺釘，拉出(chu)機械(xie)密(mi)封的動環(huan)部分(fen)，檢查(cha)動、靜(jing)環(huan)端面(mian)的貼合情況，檢查(cha)O形密(mi)封(feng)圈的密(mi)封(feng)情況。
E、旋出(chu)聯軸器(qi)的緊(jin)定螺釘，拉出(chu)聯軸器(qi)。
F、拆(chai)下軸承端蓋，拆(chai)出泵軸和(he)軸承。
G、安裝(zhuang)時以相反順序(xu)進行(xing)裝(zhuang)配即可。
工作原(yuan)理
外混(hun)式自吸(xi)(xi)泵的(de)工作(zuo)原(yuan)理是：水(shui)泵啟動(dong)前先(xian)在泵殼(ke)內灌滿水(shui)（或泵殼(ke)內自身存有水(shui)）。啟動(dong)后(hou)葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)使葉(xie)輪(lun)(lun)槽道中的(de)水(shui)流向(xiang)(xiang)渦殼(ke)，這時入口形成真空，使進水(shui)逆止門打開，吸(xi)(xi)入管內的(de)空氣(qi)進入泵內，并經葉(xie)輪(lun)(lun)槽道到(dao)達外緣(yuan)。另一(yi)方面(mian)，被葉(xie)輪(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)分離室中的(de)水(shui)又(you)經左右回(hui)水(shui)孔流回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)。左回(hui)水(shui)孔流回(hui)的(de)水(shui)在在壓力(li)差和重力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，射向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道內，并被葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)(xi)入管路來(lai)的(de)空氣(qi)混(hun)合后(hou)，甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)流動(dong)。
內混式(shi)的(de)自(zi)吸泵，工作(zuo)原理與外混式(shi)自(zi)吸泵相同。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套(tao)，裝(zhuang)在可移(yi)動的小車上，宜于野外作業。
注意事(shi)項
1 . 先檢查(cha)各處(chu)螺栓有無松動，電源線及(ji)插頭是否完好(hao)，電機絕緣(yuan)電阻(zu)應大于2兆(zhao)歐(ou)。
為防觸電事故，必須安裝(zhuang)漏(lou)電斷(duan)電路器或觸電保安器等相應(ying)保安措(cuo)施(shi)，并要進行可(ke)靠(kao)接地
泵工作電壓(ya)使用范圍須在額定(ding)電壓(ya)的+5%，-12%這(zhe)間，否(fou)則會使(shi)電(dian)機使(shi)用壽(shou)命減短或(huo)燒壞(huai)。電(dian)泵如使(shi)用地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線應適當加粗，否(fou)則會使(shi)用電(dian)壓下(xia)降而無(wu)法(fa)運行。
合上電源開(kai)關，使泵空轉2分鐘左右，查看(kan)啟動，運(yun)轉是否正(zheng)常，轉向(xiang)是否正(zheng)確。
固定好(hao)泵體，用(yong)鋼管(guan)(guan)或橡皮(pi)管(guan)(guan)（不(bu)得(de)過(guo)軟，以免(mian)吸扁），連接(jie)進水(shui)(shui)口和底閥(fa)，底閥(fa)放置必須垂直于水(shui)(shui)平(ping)面，離水(shui)(shui)底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水離心泵使用和自動吸清水泵 使用前，要把貯水箱(xiang)灌滿(man)水，通電幾十(shi)秒后不能(neng)自動出(chu)水，以(yi)后使用就(jiu)不需灌水。
自(zi)汲(ji)清水泵和自(zi)動(dong)自(zi)吸清水泵管(guan) 使用前，要(yao)把貯水箱內灌滿(man)水，通(tong)電幾十秒后不能自(zi)動(dong)出(chu)水，以后使用就(jiu)不需(xu)灌水。
使用時，電機(ji)應保持干燥，注意水位下降狀(zhuang)況(kuang)，底閥不能(neng)露(lu)出水面(mian)外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好防凍(dong)工作，以(yi)免凍(dong)裂泵體。
若(ruo)一段時(shi)間不用，應排凈泵(beng)內積(ji)水（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯水箱(xiang)內蓄水），將主要(yao)部件擦洗干凈，涂(tu)上防銹油，置于通風干燥處備用。
汽蝕現象
水泵(beng)的(de)汽蝕是由水的(de)汽化(hua)(hua)引(yin)起的(de)，所謂(wei)汽化(hua)(hua)就是水由液態轉化(hua)(hua)為汽態的(de)過程 。水(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)度(du)和壓力(li)(li)(li)(li)有一(yi)定(ding)的(de)關系(xi)，在(zai)(zai)一(yi)定(ding)壓力(li)(li)(li)(li)下(xia)，溫(wen)度(du)升高到(dao)(dao)一(yi)定(ding)數值時，水(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果在(zai)(zai)一(yi)定(ding)溫(wen)度(du)下(xia)，壓力(li)(li)(li)(li)降低(di)到(dao)(dao)一(yi)定(ding)數值時，水(shui)同樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把(ba)(ba)這(zhe)個壓力(li)(li)(li)(li)稱(cheng)(cheng)為(wei)水(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)度(du)下(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)(li)(li)。如果在(zai)(zai)流(liu)動過程，某一(yi)局部(bu)(bu)地區(qu)的(de)壓力(li)(li)(li)(li)等于或低(di)于與水(shui)溫(wen)相對應(ying)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)(li)(li)時，水(shui)就在(zai)(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后，就會(hui)形(xing)(xing)成許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與氣(qi)體混合(he)的(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當(dang)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨(sui)同水(shui)流(liu)從(cong)低(di)壓區(qu)流(liu)向(xiang)(xiang)高壓區(qu)時，汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高壓的(de)作用下(xia)破裂(lie)(lie)，高壓水(shui)以極高的(de)速度(du)流(liu)向(xiang)(xiang)這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占(zhan)有的(de)空(kong)間，形(xing)(xing)成一(yi)個沖擊力(li)(li)(li)(li)。金屬表面在(zai)(zai)水(shui)擊壓力(li)(li)(li)(li)作用下(xia)，形(xing)(xing)成疲(pi)勞而遭到(dao)(dao)嚴重破壞(huai)。因此我們把(ba)(ba)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)(xing)成、發(fa)展和破裂(lie)(lie)以致材料受到(dao)(dao)破壞(huai)的(de)全部(bu)(bu)過程，稱(cheng)(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現象。
