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自吸泵結(jie)構(gou)：
自吸泵(beng)的(de)結構類型很多(duo)，其中熔鹽泵(beng)、真空(kong)泵(beng)、液(ye)(ye)下泵(beng)、計量(liang)泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸(suan)泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動(dong)。然后與右回水孔流(liu)(liu)來的(de)水匯合，順著蝸殼流(liu)(liu)動(dong)。由于液(ye)(ye)體(ti)在蝸殼內不(bu)斷沖(chong)擊葉柵，不(bu)斷被葉輪擊碎，就同空(kong)氣(qi)(qi)(qi)強烈(lie)攪拌(ban)混(hun)合，生成氣(qi)(qi)(qi)水混(hun)合物(wu)，并不(bu)斷地(di)流(liu)(liu)動(dong)致(zhi)使(shi)氣(qi)(qi)(qi)水不(bu)能分離。
混(hun)合物在蝸(gua)殼出口被隔(ge)舌剝離，沿(yan)短(duan)管進入(ru)(ru)分(fen)離室(shi)。在分(fen)離室(shi)內空(kong)氣(qi)被分(fen)離出來，由出口管排(pai)掉，而(er)水(shui)仍經(jing)左(zuo)右回(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)(liu)(liu)(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合。如此(ci)反(fan)復循環，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管路(lu)中的(de)空(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，使(shi)水(shui)進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)內，完成自吸(xi)(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)(beng)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只是回(hui)水(shui)不流(liu)(liu)(liu)(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣，而(er)流(liu)(liu)(liu)(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口。內混(hun)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)在啟動(dong)時，須打開(kai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)前下方的(de)回(hui)流(liu)(liu)(liu)(liu)閥(fa)，使(shi)泵(beng)(beng)內液(ye)體流(liu)(liu)(liu)(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口。水(shui)在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速轉(zhuan)動(dong)的(de)作用(yong)下與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管來的(de)空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合，形(xing)成氣(qi)水(shui)混(hun)合物排(pai)至分(fen)離室(shi)。在這里空(kong)氣(qi)排(pai)出而(er)水(shui)又從回(hui)流(liu)(liu)(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口。如此(ci)反(fan)復進行，直至空(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)來內混(hun)式(shi)(shi)的(de)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工(gong)作原(yuan)理與外混(hun)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)(zi)吸泵的自(zi)(zi)吸高度，與葉(xie)輪前密(mi)(mi)封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等(deng)因素有關。葉(xie)輪前密(mi)(mi)封間隙越(yue)小，自(zi)(zi)吸高度越(yue)大，一般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙(xi)增大時(shi)，除(chu)自吸高度(du)下降(jiang)外，泵的揚程、效率均降(jiang)低。泵的自吸高度(du)隨葉(xie)輪的圓(yuan)周速度(du)u2的(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但(dan)到更大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)時(shi)(shi)，轉(zhuan)數增(zeng)加(jia)而自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)加(jia)了，此時(shi)(shi)只是(shi)縮短自(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)(shi)間；當(dang)轉(zhuan)數下(xia)降(jiang)時(shi)(shi)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)則隨(sui)著下(xia)降(jiang)。在其它條件(jian)不(bu)變的(de)情況下(xia)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)還隨(sui)著儲水(shui)(shui)高(gao)(gao)度(du)的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)（但(dan)也不(bu)能超過分離室的(de)更佳 儲水(shui)(shui)高(gao)(gao)度(du)）。為了在自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中更好(hao)地使氣(qi)水(shui)(shui)混合，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)葉(xie)(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)(xie)柵的(de)節距增(zeng)大(da)；并宜采(cai)用半開式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更方便于(yu)回(hui)水(shui)(shui)深入(ru)地射進葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)(xie)柵中。
自吸(xi)泵大(da)部分與(yu)內燃(ran)機(ji)配套(tao)，裝在可移動的小車上(shang)，宜于野外作(zuo)業。
常見類型
ZW型(xing)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是根據國內外有(you)關技術資料經吸(xi)(xi)收(shou)、消(xiao)化(hua)、改(gai)進后研制而成的節能(neng)泵(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)屬自吸(xi)(xi)式離(li)心泵(beng)(beng)，它具有(you)結構緊湊、操作(zuo)(zuo)方(fang)便、運行平穩、維修(xiu)方(fang)便、效率(lv)高、壽命長、并(bing)有(you)較強(qiang)的自吸(xi)(xi)能(neng)力(li)等(deng)優(you)點。管路中不需(xu)安(an)裝底閥(fa)，工作(zuo)(zuo)前只需(xu)保留泵(beng)(beng)體(ti)內儲有(you)定量引液即可，因此簡化(hua)了(le)管路系統，以改(gai)善了(le)勞動條件(jian)。
主要用途(tu)：
1、裝(zhuang)上搖臂(bei)式噴頭(tou)，又可將水沖到空中后(hou)，散成細小(xiao)雨滴進行(xing)噴霧，是農場、苗圃(pu)、果(guo)園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良好(hao)機具(ju)。
2、適用于清(qing)水、海水及帶(dai)有酸、堿度的(de)化工介質(zhi)液(ye)體(ti)和帶(dai)有一般(ban)糊狀(zhuang)的(de)漿料（介質(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和任何型號、規(gui)格的(de)壓(ya)濾(lv)(lv)機配(pei)套(tao)(tao)使用，將漿料(liao)送給(gei)壓(ya)濾(lv)(lv)機進行壓(ya)濾(lv)(lv)的(de)最理想配(pei)套(tao)(tao)泵(beng)種。
ZW型自吸式(shi)無堵塞排污泵，是(shi)根(gen)據(ju)ZX型(xing)自吸離心泵及QW型潛水排(pai)污泵的結(jie)構(gou)及性(xing)能(neng)，借鑒國外同類(lei)產品之優點，研制而成的集自(zi)吸及排(pai)污于(yu)一(yi)身的新型泵種。既可像(xiang)一(yi)般清(qing)水自(zi)吸泵那樣不需安裝(zhuang)底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固(gu)體直(zhi)徑(jing)為出口(kou)口(kou)徑(jing)的60%和纖(xian)維長度為(wei)葉(xie)輪(lun)直徑1.5倍的(de)污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程(cheng)污水物和(he)(he)膠質液體，完(wan)全減(jian)輕人(ren)力的(de)勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到國際先進(jin)水平，具有廣闊的(de)應用市場和(he)(he)發展前景。
產品特(te)點：
1、排污能力強：特殊的(de)葉輪防堵設計，確(que)保了泵高效且(qie)無(wu)堵塞。
2、高效(xiao)(xiao)節(jie)能：采用 水力模型，效(xiao)(xiao)率比(bi)一般自吸(xi)泵高3～5%。
3、自(zi)(zi)吸性能好：自(zi)(zi)吸高度比一般(ban)自(zi)(zi)吸泵(beng)高1米，且自吸(xi)時間更短。
產品用(yong)途(tu)：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污泵適用于化(hua)工、石油(you)、制藥、采礦、造(zao)紙、纖維、漿料(liao)、紡織、食品、電廠及市政排(pai)污工程、公共設(she)施排(pai)污、河塘養殖等行業(ye)。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵塞排(pai)污(wu)泵15-流(liu)量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質(zhi)不銹鋼
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入(ru)口徑
應用范圍(wei)
1、裝上搖臂式噴(pen)頭、又可將水沖到空(kong)中(zhong)后，散成(cheng)細小雨滴(di)進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、菜園的(de)良好(hao)機具。
2、適用于清水、海(hai)水及(ji)帶有(you)酸(suan)、堿度的化工(gong)介質液(ye)體和帶有(you)一(yi)般(ban)糊狀的漿料(liao)（介質粘度<100厘珀、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的(de)壓(ya)濾機配套(tao)使用，將漿料(liao)送給壓(ya)濾機時(shi)進行壓(ya)濾的(de)最理想配套(tao)泵種。
工作原理
該泵(beng)(beng)(beng)均采用軸向(xiang)回液(ye)(ye)的(de)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)結構。泵(beng)(beng)(beng)體(ti)由(you)吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)、回液(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)(li)室(shi)(shi)(shi)等組成，泵(beng)(beng)(beng)正常起動后(hou)，葉輪(lun)將吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)所存(cun)的(de)液(ye)(ye)體(ti)及吸(xi)入(ru)管路中(zhong)的(de)空氣(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)入(ru)，并(bing)在(zai)(zai)葉輪(lun)內(nei)(nei)得以完全(quan)混(hun)合(he)，在(zai)(zai)離(li)(li)心力的(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)體(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)(shi)外(wai)緣(yuan)(yuan)流(liu)動，在(zai)(zai)葉輪(lun)的(de)外(wai)緣(yuan)(yuan)上形成有一定厚(hou)度(du)的(de)白色泡沫(mo)帶(dai)及高(gao)速(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)通過(guo)(guo)擴散管進入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)(li)室(shi)(shi)(shi)。此時，由(you)于流(liu)速(su)突然降低(di)，較(jiao)輕的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)從混(hun)合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)離(li)(li)出(chu)(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通過(guo)(guo)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)吐(tu)口(kou)繼(ji)續上升排出(chu)(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)液(ye)(ye)體(ti)回到儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并(bing)由(you)回流(liu)孔再次進入(ru)葉輪(lun)，與葉輪(lun)內(nei)(nei)部從吸(xi)入(ru)管路中(zhong)吸(xi)入(ru)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)再次混(hun)合(he)，在(zai)(zai)高(gao)速(su)旋(xuan)轉的(de)葉輪(lun)作(zuo)用下，又流(liu)向(xiang)葉輪(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)......。隨(sui)著這個(ge)過(guo)程(cheng)周而(er)復(fu)始(shi)的進行下(xia)去(qu)，吸入管路中的空氣不(bu)斷減少，直到(dao)吸盡氣體，完成自(zi)吸過(guo)程(cheng)，泵便(bian)投(tou)入正常作業(ye)。
在一些泵的軸(zhou)(zhou)承體底(di)部還設有冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承發熱(re)引起軸(zhou)(zhou)承體溫升超(chao)過(guo)70度時，可在(zai)(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)室處通過任(ren)意一只冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液管接頭，注入冷(leng)(leng)(leng)卻(que)液循環(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。泵內(nei)部防止液體(ti)由高(gao)壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏(lou)的(de)密(mi)封機構是(shi)前(qian)后密(mi)封環(huan)，前(qian)密(mi)封環(huan)裝在(zai)(zai)泵體(ti)上，后密(mi)封環(huan)裝在(zai)(zai)軸(zhou)承體(ti)上，當泵經長期運(yun)轉密(mi)封環(huan)磨損到一定程(cheng)度，并影(ying)響到泵的(de)效(xiao)率和自(zi)吸性能時，應(ying)給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原(yuan)理分為(wei)以(yi)下幾類： 1.氣液混合式(shi)（包括內混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)流式（包括液(ye)體(ti)(ti)射(she)流和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)流）。氣(qi)(qi)液(ye)混合(he)式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)工作過程：由于自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)特(te)殊結(jie)構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)停(ting)轉后，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)存(cun)有(you)一定(ding)量的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動后由于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉作用，吸(xi)入管路的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)充分混合(he)，并被(bei)排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分離室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分離室上部(bu)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)溢出，下部(bu)的(de)(de)水(shui)(shui)返回(hui)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)入管路的(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)及吸(xi)入管內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)全部(bu)排出，完成(cheng)(cheng)自(zi)(zi)吸(xi)，并正常(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)將(jiang)(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排出，實現自(zi)(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)正常(chang)工作后，可通過閥截斷(duan)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通道(dao)，并且放掉水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。射(she)流式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)，由離心(xin)泵(beng)(beng)和(he)射(she)流泵(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)器）組合(he)而成(cheng)(cheng)，依(yi)靠(kao)噴(pen)射(she)裝置，在噴(pen)嘴處造成(cheng)(cheng)真(zhen)空(kong)實現抽吸(xi)。
按泵的配(pei)套(tao)(tao)動力(li)機類(lei)型分為電(dian)動機配(pei)套(tao)(tao)自(zi)(zi)吸泵和(he)柴油機配(pei)套(tao)(tao)自(zi)(zi)吸泵。
按實(shi)現自吸功能的結構(gou)與工(gong)作特點可(ke)分為內滑式(shi)、外(wai)滑式(shi)、水(shui)環輪(lun)式(shi)和(he)(he)其(qi)他型式(shi)。傳(chuan)動(dong)方式(shi)有直聯傳(chuan)動(dong)（包(bao)括(kuo)內軸(zhou)）和(he)(he)皮帶傳(chuan)動(dong)。進口(kou)直徑25～200毫(hao)米。
自吸泵選型
1、要(yao)嚴格(ge)手續購水泵。
選購水泵時還要審(shen)驗(yan),只有三證齊(qi)全方能避免購(gou)置淘汰產品及劣(lie)質產品。
2、要(yao)因地制(zhi)宜選購自(zi)吸泵
3、要適當超(chao)標(biao)選水泵。
確定水泵類型后，要考慮其經濟性能，特別要注(zhu)意(yi)水泵的揚程和流量及其配(pei)套動力的選擇(ze)。必須注(zhu)意(yi)，水泵標牌(pai)上注(zhu)明的揚程(總揚(yang)程(cheng))與使用(yong)時的出水揚程(實際(ji)揚程)是有差別(bie)的，這是由(you)于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻(zu)力損(sun)失(shi)。所以，實際揚程(cheng)一般要(yao)比總揚程(cheng)低(di)10%～20%，出水量也(ye)相(xiang)應減少。
因此(ci)，實際使用時，只能按標牌所注揚程和(he)流(liu)量的(de)80%～90%估算，水(shui)泵配套動力的選(xuan)擇，可按標牌上注明的功率選(xuan)擇，為了(le)使水(shui)泵啟動迅(xun)速和使用(yong)安(an)全，動力機的功率也(ye)可略大于水(shui)泵所(suo)需功率，一般高出10%左右為宜;如(ru)果已有動力，選(xuan)購水泵(beng)時(shi)，則可按動力機的(de)功(gong)率(lv)選(xuan)購與之相(xiang)配套的(de)水泵(beng)。
泵的安(an)裝
1、在(zai)泵與(yu)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)直聯傳(chuan)動(dong)(dong)時，應注意(yi)泵軸與(yu)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)輸出的(de)同(tong)軸度；泵安裝的(de)準確(que)與(yu)否(fou)對(dui)泵的(de)運行平穩性和使用壽(shou)命有較大的(de)影(ying)響，因此必須仔細認真的(de)安裝校正(zheng)。
2、泵聯軸器必須用(yong)螺(luo)母(mu)(mu)堅(jian)固(gu)好，并鎖緊螺(luo)母(mu)(mu)，謹防螺(luo)母(mu)(mu)松動，否則易引起(qi)葉(xie)輪竄動，造成機械故(gu)障。
3、為使泵體(ti)內能夠保持一定的儲(chu)存(cun)液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨(mo)擦，必須使泵的進口高于泵軸的中(zhong)心線。
4、吸入管路的安裝應(ying)注意：
A、吸入口的(de)安裝高(gao)度不能超過5米，在條(tiao)件(jian)許可時，吸(xi)入口安裝高(gao)度應盡可能(neng)地低于水池(chi)更低 的儲(chu)水平面，并(bing)盡量縮短(duan)吸(xi)入管的長度，少裝彎頭，這(zhe)樣有利(li)于縮短(duan)自吸(xi)時間(jian)，提(ti)高(gao)自吸(xi)功能(neng)。
B、吸入(ru)管(guan)路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或(huo)滲漏液體，即(ji)吸入(ru)管(guan)路中不允許有漏氣現(xian)象存在。
C、應(ying)防止泵(beng)體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜物，為此吸(xi)入管路(lu)上(shang)應(ying)設置過濾器。過濾器的有效過水面(mian)積應(ying)為吸(xi)入管截面(mian)的2-3倍(bei)，過濾器應定(ding)期(qi)檢查。
D、吸入管路和吐(tu)出管路應有自己的(de)支架(jia)，泵體(ti)本(ben)身不允(yun)許承受管路的(de)負荷。
5、泵(beng)在安裝(zhuang)時，應使泵(beng)及管路(lu)的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻(zu)達到其規定要(yao)求。
6、安裝(zhuang)時應嚴格檢(jian)查泵殼及管路中有無石塊(kuai)、鐵砂等雜物(wu)。
7、校正泵聯(lian)軸器及(ji)電機動聯(lian)軸器的安裝(zhuang)間隙及(ji)同軸度，其不同軸度允許偏(pian)差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的高(gao)度差(cha)可在底腳上墊銅皮(pi)(pi)或鐵(tie)皮(pi)(pi)調整。
8、在機(ji)組實際運(yun)轉3-4小時(shi)后(hou)，作最(zui)后(hou)檢查，如(ru)無不良(liang)現(xian)象，則主為安裝(zhuang)已(yi)妥，在試運轉中應檢查軸。
9、該(gai)泵軸(zhou)承體凡設有冷(leng)卻(que)室(shi)裝置的冷(leng)卻(que)水接頭供(gong)配內孔為12的(de)膠管或塑料管之用(yong)，其螺紋尺寸(cun)為M12x1.75。
10、在泵的出口(kou)管(guan)路上(shang)如裝有單向閥而在自吸(xi)過程(cheng)中不能使(shi)泵順(shun)利地(di)排(pai)出氣(qi)體時，應在泵的出口(kou)處加接排(pai)氣(qi)水管(guan)及閥。
泵的(de)使用
起動前的準備和檢查(cha)工(gong)作
1、本系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作運轉狀況(kuang)，分別采用(yong)優質鈣基(ji)黃油和10號機油(you)進行潤(run)滑，如果采(cai)用(yong)黃油(you)潤(run)滑的(de)(de)泵應(ying)定期向軸承箱內加(jia)注黃油(you)，采(cai)用(yong)機油(you)潤(run)滑的(de)(de)泵，如果油(you)位不(bu)足，則加(jia)足之。
2、檢查泵殼內(nei)的儲(chu)液(ye)(ye)是否(fou)(fou)高于葉輪的上(shang)邊緣，如(ru)若不足，可以(yi)從泵殼上(shang)的加(jia)液(ye)(ye)口處直(zhi)接向泵體內(nei)注放(fang)儲(chu)液(ye)(ye)，不應在儲(chu)液(ye)(ye)不足的情(qing)況下啟動運轉，否(fou)(fou)則不能正常工(gong)作，且易損壞機械密(mi)封(feng)。
3、檢查泵的轉動(dong)部件是否(fou)有(you)卡位磕(ke)碰現象。
4、檢查泵體底(di)腳及各聯結處螺母有無松(song)動現(xian)象。
5、檢查(cha)泵軸與(yu)電動(dong)機主軸的同軸度(du)和平行度(du)。
6、檢查進(jin)口管路是(shi)否(fou)漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口(kou)控制閥。
起動及操作
1、點(dian)動自(zi)吸泵，注(zhu)意泵軸(zhou)的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正(zheng)常的聲響和振(zhen)動。
3、注意(yi)壓力表及真(zhen)空表讀數，起(qi)動(dong)后(hou)當(dang)壓力表及真(zhen)空表的讀數經過一(yi)段時間的波動(dong)而(er)指(zhi)示穩定后(hou)，說(shuo)明泵內已經上液，進(jin)入正常輸液作業。
4、在泵進入正常輸液(ye)作業(ye)前(qian)即自吸過程(cheng)中(zhong)，應特(te)別(bie)注意泵內水溫升高情況(kuang)，如果這個過程(cheng)過長，泵內水溫過高，則停泵檢查(cha)其(qi)原因。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)體溫度過高而(er)引起自吸困難，那么可(ke)以暫(zan)時停機，利用吐出(chu)管路中的液(ye)體倒流回泵(beng)內(nei)或向泵(beng)體上加儲(chu)液(ye)口處直接向泵(beng)內(nei)補(bu)充液(ye)體，使泵(beng)內(nei)液(ye)體降溫，然后起動即可(ke)。
6、泵在工作過程中如發生(sheng)強烈振(zhen)動和噪(zao)聲，有可(ke)能是泵發生(sheng)汽(qi)蝕所致(zhi)，汽(qi)蝕產生(sheng)的原(yuan)因有兩(liang)種：一是進(jin)口管(guan)流(liu)速(su)過大，二是吸程過高。流(liu)速(su)過大時(shi)可(ke)調節出口控(kong)制閥，升高壓力表讀數，在進(jin)口管(guan)路有堵(du)塞時(shi)則應及(ji)時(shi)排除；吸程太(tai)高時(shi)可(ke)適當降(jiang)低泵的安(an)裝(zhuang)高度。
7、泵在工作過程(cheng)中(zhong)因故停泵，需再起(qi)動時，出(chu)口控(kong)制閥(fa)應稍開(kai)（不要全(quan)閉），這(zhe)樣(yang)既有利于自(zi)吸過程(cheng)中(zhong)氣體從(cong)吐(tu)出(chu)口排出(chu)，又能保證泵在較輕的負載下啟動。
8、注意檢(jian)查管(guan)路系統有無滲漏現(xian)象。
停(ting)泵
1、首先必須關閉(bi)吐(tu)出管路上的閘閥(fa)。
2、使泵停止(zhi)轉動。
3、在寒冷季節，應將泵(beng)體內(nei)的儲液和(he)軸承體冷卻室內(nei)的水(shui)放空，以(yi)防(fang)凍裂(lie)機件。
維護拆裝
該泵的特點(dian)是結構簡單(dan)可(ke)靠(kao)，經久耐用。在泵正(zheng)常(chang)情況下，一(yi)般不(bu)需要經常(chang)拆開保(bao)養(yang)。當發(fa)現故障后(hou)隨(sui)時給予排除(chu)既(ji)可(ke)。
1、維(wei)護該泵時(shi)應注意幾個主(zhu)要(yao)部位：
A、滾動軸承：當長期運(yun)行后，軸承磨損到一定(ding)程度時，須進行更換。
B、前密封環、后(hou)密封環：當密封環磨損(sun)到一定程度時，須進行更換(huan)。
C、機械密封：機械密封在不漏液的(de)(de)情況下，一般不應拆(chai)開(kai)檢查。若軸承體下端泄(xie)(xie)漏口處產(chan)生(sheng)嚴重泄(xie)(xie)漏時，則應對機械密封進(jin)行拆(chai)檢。裝拆(chai)機械密封時，必(bi)須輕取輕放(fang)，注意配合面(mian)的(de)(de)清潔(jie)，保護好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)(de)鏡面(mian)，嚴禁敲(qiao)擊碰(peng)撞。因(yin)機械密封而產(chan)生(sheng)泄(xie)(xie)漏的(de)(de)原因(yin)主(zhu)要是(shi)摩擦(ca)副(fu)鏡面(mian)拉毛所至。其修(xiu)復(fu)辦法(fa)：可對摩擦(ca)副(fu)端面(mian)進(jin)行研磨使(shi)恢復(fu)鏡面(mian)。機械密封產(chan)品泄(xie)(xie)漏的(de)(de)另一原因(yin)是(shi)O形圈安裝不(bu)當(dang)、或者變開(kai)老化所至。此時(shi)則需(xu)更換O形(xing)圈進行重新裝(zhuang)配。
2、泵拆(chai)裝(zhuang)順序：
A、拆下電動(dong)機(ji)或脫出聯(lian)軸器。
B、拆出軸承體總成(cheng)，檢查(cha)葉輪和前口環的(de)徑向間隙(xi)，檢查(cha)葉輪螺(luo)母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后密封(feng)環的(de)徑向間隙。
D、松(song)出(chu)機械(xie)密封(feng)的(de)緊定螺釘(ding)，拉(la)出(chu)機械(xie)密封(feng)的(de)動環部分，檢查動、靜(jing)環端面的(de)貼合情況，檢查O形(xing)密封圈的密封情況。
E、旋出聯軸(zhou)器的緊(jin)定(ding)螺釘，拉出聯軸(zhou)器。
F、拆下(xia)軸(zhou)承(cheng)端蓋(gai)，拆出(chu)泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝時以(yi)相反順序進行裝配(pei)即可。
工作原理
外混(hun)(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)泵的(de)(de)工作原(yuan)理是：水(shui)泵啟(qi)動前先(xian)在(zai)泵殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)（或泵殼(ke)內(nei)自(zi)(zi)身存有水(shui)）。啟(qi)動后(hou)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)使(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)中的(de)(de)水(shui)流向(xiang)(xiang)渦殼(ke)，這(zhe)時入口形成真空，使(shi)進(jin)水(shui)逆止(zhi)門打開，吸(xi)入管內(nei)的(de)(de)空氣進(jin)入泵內(nei)，并經(jing)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)到達外緣。另一方(fang)面，被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)排到氣水(shui)分離室(shi)中的(de)(de)水(shui)又經(jing)左右回(hui)水(shui)孔流回(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣。左回(hui)水(shui)孔流回(hui)的(de)(de)水(shui)在(zai)在(zai)壓力差和重力的(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)內(nei)，并被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)入管路(lu)來的(de)(de)空氣混(hun)(hun)合后(hou)，甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)(xiang)流動。
內(nei)混(hun)式(shi)的自吸泵，工(gong)作原理與外(wai)混(hun)式(shi)自吸泵相同。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配(pei)套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松動(dong)，電(dian)源(yuan)線(xian)及插頭是(shi)否完(wan)好，電(dian)機絕緣電(dian)阻應(ying)大于2兆(zhao)歐(ou)。
為防觸電事故，必(bi)須安(an)裝(zhuang)漏電斷電路器或觸電保安(an)器等相應保安(an)措施，并要進行可(ke)靠接地
泵工作(zuo)電壓(ya)使用范圍須在額(e)定電壓(ya)的+5%，-12%這間(jian)，否則(ze)會(hui)使電機使用壽命減短或燒壞。電泵(beng)如(ru)使用地(di)距電源較遠，電源輸(shu)送線應適當加粗，否則(ze)會(hui)使用電壓下降而無法運行。
合上電源開關，使(shi)泵空轉2分鐘(zhong)左右，查看啟動，運轉是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，轉向是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)確。
固定好泵體(ti)，用鋼(gang)管或橡皮管（不得過(guo)軟，以(yi)免吸扁(bian)），連(lian)接(jie)進(jin)水(shui)口和底閥(fa)，底閥(fa)放置(zhi)必須垂直于水(shui)平面，離(li)水(shui)底30Cm以上，以免(mian)吸上泥(ni)沙(sha)。
清水(shui)離心泵(beng)(beng)使用和自動吸清水(shui)泵(beng)(beng) 使用前，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾十秒后不能自動出水(shui)，以后使用就不需灌水(shui)。
自(zi)汲清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵和(he)自(zi)動(dong)自(zi)吸清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵管(guan) 使用前，要(yao)把(ba)貯水(shui)(shui)(shui)箱內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十(shi)秒后(hou)不能自(zi)動(dong)出水(shui)(shui)(shui)，以后(hou)使用就不需(xu)灌水(shui)(shui)(shui)。
使用時，電機(ji)應(ying)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好(hao)防凍(dong)工(gong)作，以免凍(dong)裂泵體。
若一段時間不用，應(ying)排凈泵(beng)內積水（自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動(dong)泵(beng)倒掉貯水箱內蓄水），將主(zhu)要(yao)部件擦洗干凈，涂上防(fang)銹油(you)，置于(yu)通風(feng)干燥處備用。
汽蝕現象
水(shui)泵(beng)的(de)(de)汽蝕是由(you)水(shui)的(de)(de)汽化(hua)引起的(de)(de)，所謂汽化(hua)就是水(shui)由(you)液態轉化(hua)為汽態的(de)(de)過程 。水(shui)(shui)(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)關系，在一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下，溫(wen)度(du)(du)(du)升高到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果(guo)(guo)在一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)下，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)同(tong)樣也會(hui)(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)(shui)在該溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如果(guo)(guo)在流動過(guo)程，某一(yi)局部地(di)區的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于或低(di)于與(yu)水(shui)(shui)(shui)溫(wen)相(xiang)對應(ying)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)就(jiu)在該處(chu)發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)發(fa)生后，就(jiu)會(hui)(hui)形(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同(tong)水(shui)(shui)(shui)流從(cong)低(di)壓(ya)(ya)(ya)區流向高壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在高壓(ya)(ya)(ya)的(de)作用(yong)下破(po)(po)裂，高壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)以極高的(de)速(su)度(du)(du)(du)流向這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)空間(jian)，形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)沖擊力(li)。金(jin)屬表面(mian)在水(shui)(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)作用(yong)下，形(xing)成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴(yan)重(zhong)破(po)(po)壞。因(yin)此我們(men)把汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)成(cheng)、發(fa)展和(he)破(po)(po)裂以致(zhi)材料(liao)受(shou)到(dao)破(po)(po)壞的(de)全部過(guo)程，稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現象。
